[发明专利]一种耐折弯易消光低固化剂用量粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐折弯易消光低固化剂用量粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法，该聚酯树脂的酸值为19～29mgKOH/g，200℃熔体粘度为6000～9000mPa.s，玻璃化转变温度56～65℃，180℃反应性为350～550s，其主要由包括以下组分的原料经过熔融缩聚反应得到：多元醇、聚碳酸酯二醇、二元酸、酸解剂、封端剂、催化剂、固化促进剂、抗氧剂。采用该聚酯树脂制备的消光型粉末涂料具有极好的机械性能，满足耐折弯的后成型加工需求，同时具有优异的消光性能和流平性能。

技术领域

本发明属于聚酯树脂技术领域，具体涉及一种耐折弯易消光低固化剂用量粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法。

背景技术

根据涂层光泽的不同，粉末涂料可以分为高光、半光和无光粉末涂料。而随着人们审美水平的改变以及高光涂层带来的光污染问题，具有柔和表面装饰效果的消光粉末涂料正得到越来越广泛的应用，同时消光型粉末涂料能掩蔽轻微的漆膜缺陷以及提高耐用性等方面优势越来越受到人们的青睐。另外，由于材料成型后表面形状不一，再进行粉末喷涂时存在一定困难，而在基材未成型前进行粉末喷涂则较为简单，因而在较为复杂的型材领域采用先粉末涂料预涂装基材，再冲压成型等后成型方式成为厂家越来越普遍使用粉末涂料的方式。冲压成型，其是指靠压力机和模具对基材施加外力，使之产生形变，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，但冲压成型等后成型方式由于存在外力作用，故对粉末涂料的耐折弯性能提出了较高的要求。在国内户外消光粉末涂料中，应用最为广泛的是聚酯/TGIC(异氰尿酸三缩水甘油酯)体系，其消光方式有两种，添加消光剂消光和干混消光。消光剂消光是通过单一组分树脂外加消光剂进行实现；干混消光是通过双组分或多组分树脂中各自组分的反应活性差别进行实现。但通过不同方法得到的消光涂层都存在抗冲击性能差等问题，难以满足基材预涂装后进行的折弯、深冲等后成型加工的使用要求，严重制约了实际应用的发展。

TGIC作为热固性粉末涂料的常用固化剂，采用其制备的粉末涂料综合性能较优异，但TGIC本身价格较高且有一定毒性，故粉末涂料厂家迫切需要低固化剂(TGIC)粉末涂料。粉末涂料用聚酯树脂的酸值决定了固化剂的使用量，通常低酸值聚酯需配套降低TGIC使用量，而酸值的降低会导致粉末涂料活性降低以及粉末涂层交联密度下降，严重影响粉末涂料的应用性能。在消光型粉末涂料中，低酸值聚酯添加消光剂消光，消光剂本身其对涂层机械性能产生较大的负面影响，同时低酸值搭配的固化剂含量较少也会导致机械性能下降，无法实现后成型加工过程中需要的耐折弯要求。