[发明专利]一种高强度极低频声波发生器

说明书

本发明公开了一种高强度极低频声波发生器，涉及极低频声波发生器技术领域，具体为一种高强度极低频声波发生器，包括极低频声波发生器壳体、辅助驱动机构和连杆机构，所述极低频声波发生器壳体内设有辅助驱动机构，所述辅助驱动机构上设有连杆机构，所述连杆机构远离辅助驱动机构的一端设有锥形架，所述极低频声波发生器壳体上设有刚性振膜，所述刚性振膜的外壁边缘连接有一体式环状弹性环。本发明设置的辅助驱动机构通过连杆机构可推动锥形架移动，并将作用力施加于刚性振膜，而刚性振膜通过弹性环弹性连接在低频声波发生器壳体上，使得刚性振膜往复移动，以及配合连杆机构的往复运动，使得刚性振膜产生均匀振动幅度。

技术领域

本发明涉及极低频声波发生器技术领域，具体为一种高强度极低频声波发生器。

背景技术

随着科技的发展，目前声音应用也越来越广泛，大部分人的认知声音是播放音乐，其实不然，目前声音已经应用于军事、医疗、探测、防卫等领域。由于市面上常用于播放音乐的扬声器，多采用电声转换方式，由电能转换为动能，再由动能转换成声能，效率极低，尤其是极低频频段。这些领域应用对于声音的强度要求比较高，现有设备很难满足要求，即便勉强可用，付出的代价也极其庞大和昂贵。

以传统的电磁方式来获得高强度极低频声强，将需要发声规模巨大，在实际应用上会出现非常大的局限性，所以需要重新研发高效能大振幅的极低频发声系统，并根据此条件会涉及以下的具体技术内容：

1.传统的音乐扬声器的振动体质量远远超过空气负载质量，因此能量大部分消耗在振动体上，输出的能量很小，效率极低。

2.极低频声波的频段为1-50Hz，在有限的发生面积下必须获得极大的振动幅度才能获得较高强度的极低频声压强度。

3.如果等声压的频率变化为1-50Hz，频率变化达到50倍，振动幅度也必须对应进行50倍的变化，以最大有效振幅为基准，确定可实现的恒定声压。

4.传统的动圈式电磁驱动结构（普通扬声器）的振幅极有限，无法产生很大的振幅，因此可以考虑采用机械驱动的方式，驱动的推拉力会非常大，而且必须是（非弹性体）刚性驱动。

5.机械驱动以曲轴方式，频率越低振幅越大，因此要求曲轴的半径必须是可变的，并且自动随着频率的变化而同步变化。

6.曲轴的连杆会随着曲轴半径的变化，必须进行自动的长度变化，使振动的中心位置不发生漂移，保证输出正弦波形的对称性。

7.极低频发生器的振动折环材料，必须具备良好密闭性，同时又要具备大幅度的振动特性。

8.极低频发生器的振动板材料，必须具备足够大的振动强度，但是振动质量还不能太重。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度极低频声波发生器，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高强度极低频声波发生器，包括极低频声波发生器壳体、辅助驱动机构和连杆机构，所述极低频声波发生器壳体内设有辅助驱动机构，所述辅助驱动机构上设有连杆机构，所述连杆机构远离辅助驱动机构的一端设有锥形架，所述极低频声波发生器壳体上设有刚性振膜，所述刚性振膜的外壁边缘连接有一体式环状弹性环。

可选的，所述辅助驱动机构包括同步轴、驱动齿轮、传动齿轮、同步齿轮、驱动主轴、轴承座、空心主轴、导电滑环、步进电机、减速器、调节螺杆、螺母滑块、曲轴臂架和动平衡块，所述同步轴外套设有驱动齿轮，所述同步轴的两端连接有传动齿轮，以及与传动齿轮啮合的同步齿轮。

可选的，所述同步齿轮的输出端连接有驱动主轴，所述驱动主轴的一端与同步齿轮固定连接，另一端设有曲轴臂架，所述曲轴臂架与驱动主轴固定连接。

可选的，所述驱动主轴上设有轴承座，所述轴承座内穿设有空心主轴，所述空心主轴的端部连接有导电滑环。