[发明专利]一种用于栓接U肋手孔精密切割的工装

说明书

本发明涉及一种用于栓接U肋手孔精密切割的工装，其包括仿形样板和支撑板；所述仿形样板水平布置并与钢箱梁板单元U肋上下保持平行；所述仿形样板在中部区域匹配贯通开设有与钢箱梁板单元U肋的U肋手孔尺寸相匹配的仿形通孔，且所述仿形通孔的内轮廓与U肋手孔处于同一切割面；所述方形样板的底部相对两侧匹配对称固定有所述支撑板；所述支撑板面向钢箱梁板单元U肋的一面匹配与钢箱梁板单元U肋的外壁完全密贴，所述支撑板背向钢箱梁板单元U肋的一面匹配设有定位基准线。本发明结构设计简单、合理，操作使用方便，可实现钢箱梁板单元U肋的U肋手孔位置及尺寸的精确切割，能有效解决现有人工放样切割等方法造成的切割尺寸和垂直度超差问题。

技术领域

本发明属于钢桥梁加工制造技术领域，具体涉及一种用于栓接U肋手孔精密切割的工装。

背景技术

随着我国钢结构桥梁的快速发展，大跨径钢箱梁桥逐渐增多，正交异性钢桥面板的质量成为钢箱梁病害控制的重点。U肋作为正交异性板的重要组成部分，加工方法和质量控制尤为关键。目前U肋端部圆弧手孔常用人工放样划线切割和数控设备切割；其中，人工放样划线切割由工人现场放样划线，然后使用火焰割炬按线进行切割，若划线存在偏差或者切割时的抖动，切割尺寸和垂直度将无法满足制作要求；如使用数控设备进行切割，投入成本高，且需将设备反复搬运，效率低下，对工件的摆放位态要求高；然而前述两种切割方式都难以精确控制切割孔到栓接孔的尺寸。

发明内容

针对上述背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种结构设计简单、合理，操作使用方便，可实现钢箱梁板单元栓接U肋的U肋手孔位置及尺寸的精确切割，能有效解决现有人工放样切割等方法造成的切割尺寸和垂直度超差问题的用于栓接U肋手孔精密切割的工装。

本发明的技术方案如下：

上述的用于栓接U肋手孔精密切割的工装，其包括仿形样板和支撑板；所述仿形样板水平布置并与钢箱梁板单元U肋上下保持平行；所述仿形样板在中部区域匹配贯通开设有与钢箱梁板单元U肋的U肋手孔尺寸相匹配的仿形通孔，且所述仿形通孔的内轮廓与U肋手孔处于同一切割面；所述方形样板的底部相对两侧匹配对称固定有所述支撑板；所述支撑板面向钢箱梁板单元U肋的一面匹配与钢箱梁板单元U肋的外壁完全密贴，所述支撑板背向钢箱梁板单元U肋的一面匹配设有定位基准线。

所述用于栓接U肋手孔精密切割的工装，其中：所述支撑板面向钢箱梁板单元U肋的一面为内断面，背向钢箱梁板单元U肋的一面为外断面；所述支撑板的下半部与上半部连接处的内断面为圆弧面，且所述圆弧面与钢箱梁板单元U肋外圆弧相匹配。

所述用于栓接U肋手孔精密切割的工装，其中：所述支撑板的外断面使用激光刻有所述定位基准线。

所述用于栓接U肋手孔精密切割的工装，其中：所述支撑板的上半部面向钢箱梁板单元U肋的一面匹配开设有凹槽。

所述用于栓接U肋手孔精密切割的工装，其中：所述支撑板的厚度不小于10mm。

有益效果：

本发明用于栓接U肋手孔精密切割的工装结构设计简单、合理，操作使用简单，可实现钢箱梁板单元栓接U肋的U肋手孔位置及尺寸的精确切割，能有效解决现有人工放样切割等方法造成的切割尺寸和垂直度超差问题，使用安全可靠，方便易行，适用性强，针对钢箱梁板单元栓接U肋结构特点进行设计，与现有人工放样划线切割和数控设备切割相比较，具有以下优点：

(1)工装成本低，无需额外投入加工设备；

(2)结构设计和U肋完全吻合密贴，工装使用期间工况稳定；

(3)设计有定位基准线，可精确控制工装与栓接孔之间的距离，从而控制U肋手孔和栓接孔的距离，保证了切割质量的稳定性，能够精确切割出理论轮廓尺寸，得到垂直度稳定的切割面。