[发明专利]一种免烧砖及其制备方法

说明书

本发明涉及一种免烧砖，其原料重量份数如下：废弃沥青混凝土30～45份，再生玻璃钢纤维10～15份，粉煤灰15～20份，石灰粉15～20份，所述的免烧砖是以废弃沥青混凝土和再生玻璃钢纤维为主料，粉煤灰和石灰粉为辅料，加15～20份水搅拌混合，经压制成型和蒸养后制得。其制备方法为：将废弃沥青混凝土进行破碎，过筛；将玻璃钢板状废弃物切割、粉碎，得到玻璃钢再生粉和玻璃钢再生纤维；按照配比将处理后的废弃沥青混凝土、处理后的再生玻璃钢纤维、粉煤灰和石灰粉加水搅拌，混合均匀后得到混合料；称取混合料压制成砖坯；将制得的砖坯蒸养、降温后得到免烧砖。本发明制得的免烧砖结构更加致密，平均抗压强度和抗折强度均有进一步提高。

技术领域

本发明涉及建筑垃圾资源综合利用及新型建材技术领域，特别涉及一种免烧砖及其制备方法。

背景技术

我国近几十年来基础建设迅猛发展，在一些公路的高级路面中，沥青混凝土路面所占的比例达到80％以上。按照我国路面规范设计要求，沥青路面的设计使用寿命一般为10～15年。但由于路面交通量的急速增加，重载、超载现象严重，致使多处沥青路面实际已处于超负荷工作状态，加之受到雨、雪和日晒等环境因素的影响，导致其使用年限大幅降低，一般实际使用年限在10年以内。达到使用年限的沥青道路需要进行翻修，该过程会产生大量的废弃沥青混合料，若对其进行堆积或者填埋处理，将造成严重的环境污染和巨大的资源浪费。因此，研究废弃沥青混凝土的综合利用及回收有重要意义。

玻璃钢即纤维增强复合塑料，它是以纤维及其制品为增强材料，合成树脂为基体材料的一种复合材料。大部分玻璃钢的增强纤维是玻璃纤维，此种玻璃钢称为玻璃纤维增强复合塑料；小部分玻璃钢的增强纤维是碳纤维和硼纤维，分别称为碳纤维增强复合塑料和硼纤维增强复合塑料。玻璃钢制品的使用寿命一般为15～20年左右，之后就变成了废弃物。由于其具有强度高、性质稳定、耐腐蚀性等特性，回收难度较大。传统的处理方法大都是填埋和焚烧，填埋处理占用大量土地，污染地下水；焚烧处置则会产生有害气体，既污染环境又危害人体健康，而且处理费用高，处理量有限，远不能满足玻璃钢废弃物数量剧增的要求。因此，废玻璃钢合理处置已成为当前我国玻璃钢工业一个亟待解决的问题。

中国专利文献CN107021709A(申请号：201710410557.6)公开了一种沥青再利用的透水路面砖及其制备方法，其特征是，将废弃沥青混凝土粉碎后再加乳化沥青4～6份、62.5级硅酸盐水泥20～28份，经砌块成型机压实成型。其额外增加的乳化沥青和62.5级硅酸盐水泥价格较高，相对来说废弃物利用率低；而且砌块成型压力低，密实度较小，容易松散，抗压强度小。因此，需要对废弃沥青混凝土和再生玻璃钢纤维进行合理的利用。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种免烧砖及其制备方法。

本发明提供的一种免烧砖及其制备方法，采用如下的技术方案：

一种免烧砖，其由含以下质量份数的组分制备而成：废弃沥青混凝土30～45份，再生玻璃钢纤维10～15份，粉煤灰15～20份，石灰粉15～20份，所述免烧砖是以废弃沥青混凝土和再生玻璃钢纤维为主料，粉煤灰和石灰粉为辅料，加15～20份水搅拌混合，经预定压力压制成型后，于预设温度和预设压力的水蒸气中蒸养预设时间后制得。

优选的，所述废弃沥青混凝土35～40份，再生玻璃钢纤维12～13份，粉煤灰17～18份，石灰粉17～18份，水15～20份。

优选的，所述废弃沥青混凝土37份，再生玻璃钢纤维13份，粉煤灰17份，石灰粉17份，水16份。

优选的，所述预定压力为20N/mm²，所述预设温度为170～180℃，所述预设压力为0.8～1.0Mpa，所述预设时间为4～6h。

一种所述的免烧砖的制备方法，包括以下步骤：