[发明专利]一种用于电线电缆制造的退火装置

说明书

本发明公开了一种用于电线电缆制造的退火装置，包括设备主体，所述设备主体的正面底部中间位置固定连接有控制面板，所述设备主体的顶部左侧中间位置设置有退火装置，所述设备主体的顶部位于退火装置的两侧固定连接有保护支架，所述保护支架的顶部右侧固定连接有固定架，所述固定架靠近退火装置的一侧固定连接有进料导套，本发明涉及电线电缆技术领域。该用于电线电缆制造的退火装置，有效的提高了电缆移动时的稳定性，对电缆的进料张紧力度进行调整，同时对进入的位置进行自动调节，从而避免了装置内部出现电缆位置的过大偏移，加热机构与进料调整体集中存在微量的高度偏差，有利于保证内部处于紧绷的状态，便于进行充分退火。

技术领域

本发明涉及电线电缆技术领域，具体为一种用于电线电缆制造的退火装置。

背景技术

随着工业化进程的加快，尤其是电气设备的普及，对于在电能传输过程中起到至关重要作用的电线电缆的需求量越来越大，且技术要求越来越高，在电缆的加工制造过程中，都需要经过退火工艺处理，从而使铜线达到电缆产品所需的导体性能，以消除内部应力及缺陷，使之恢复到拉伸前的物理及机械性能，退火时间过短或者受热不均容易造成电缆本身物理特性发生变化。

根据中国专利号CN112271029A公开的一种用于电线电缆制造的退火装置通过利用电线丝缠绕在加热箱内的支撑辊上，同时利用电磁加热管来对电线丝进行快速的加热，从而来提高整个电线丝的加热速度，同时也可以不让其他部件受热造成损坏，但是在退火过程中不能保证电线电缆时时处于紧绷的状态，使其在内部退火时易因松动出现位置的改变造成电线电缆退火不完全，影响电线电缆的使用效果。

综上所述，在退火过程中不能保证电线电缆时时处于紧绷的状态，使其在内部退火时易因松动出现位置的改变造成电线电缆退火不完全，影响电线电缆的使用效果。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电线电缆制造的退火装置，解决了在退火过程中不能保证电线电缆时时处于紧绷的状态，使其在内部退火时易因松动出现位置的改变造成电线电缆退火不完全，影响电线电缆的使用效果的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于电线电缆制造的退火装置，包括设备主体，所述设备主体的正面底部中间位置固定连接有控制面板，所述设备主体的顶部左侧中间位置设置有退火装置，所述设备主体的顶部位于退火装置的两侧固定连接有保护支架，所述保护支架的顶部右侧固定连接有固定架，所述固定架靠近退火装置的一侧固定连接有进料导套。

优选的，所述退火装置包括开合退火箱，所述开合退火箱的右侧外壁底部固定连接有引导架，所述开合退火箱的右侧外壁中部连通有进料调整体，所述开合退火箱的内腔底部固定连接有保温机构，所述保温机构的两侧外壁中部设置有加热机构，所述加热机构的中部贯穿保温机构，通过开合退火箱能够进行开合，便于对内部进行观察或内部损坏部件进行更换，加热机构与进料调整体集中存在微量的高度偏差，有利于保证内部处于紧绷的状态。

优选的，所述保温机构包括放置箱，所述放置箱的内腔底部固定连接有保温底座，所述保温底座的顶部中间位置固定连接有防烫壳体，所述保温底座的顶部位于防烫壳体的两侧设置有防护机构，所述防护机构的两侧外壁底部固定连接有弧形安装板，通过弧形安装板对内部的开合时的接触进行缓冲，有效的避免了装置内部出现碰撞导致与防烫壳体接触的部件损坏造成内部加热不均匀或温度忽高忽低，进而延长了装置的使用寿命。

优选的，所述加热机构包括放置壳体，所述放置壳体的内腔底部固定连接有贴合板，所述放置壳体的两侧内壁位于贴合板的两侧固定连接有加热管，所述放置壳体的两侧外壁设置有辅助机构，所述辅助机构的外表面固定连接有连通环，通过贴合板具有的弹性弧形面便于对电缆表面掉落的装置进行收集，避免了杂质掉落在放置壳体导致内部退火效率降低的情况。