[发明专利]一种模具毛边去除机

说明书

本发明属于产品加工领域，具体的说是一种模具毛边去除机，包括密封箱，所述密封箱的内腔开设有空槽，所述密封箱的内腔通过空槽滑动连接有密封盖，所述调高板外表面的下部固定连接有转动机壳，所述转动机壳的内部固定连接有动力设施，所述转动机壳的内部通过动力设施与密封箱的内部转动连接。由于在打磨前，调高板的高度固定，所以圆形冲孔部位的打磨面与水平面平行，保证了该装置对板材毛刺位置的打磨压力相同，打磨的足够均匀，出现残次品的概率大幅降低，减少了不合格产品的产生，而且使用该装置打磨毛刺，比人工操作打磨效率高，对大批量圆形冲孔部位进行去毛刺工作时，能够节约大量的时间以及人力资源。

技术领域

本发明属于产品加工领域，具体的说是一种模具毛边去除机。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在模具对金属板材打孔冲制时，由于凸模与凹模之间存在冲裁间隙，金属板材的冲孔部位必然存在毛刺，需要工作人员使用打磨机将冲孔部位的边缘处打磨，以便产品可以合格的使用。

但是，在对圆孔部位打磨去除毛边时，由于圆孔部位的面积通常较大，而人工对这些圆孔部位进行打磨效率较低，并且，人工打磨操作时，人工操作打磨机由于对板材毛刺位置的打磨压力不同，可能导致打磨的不够均匀，容易出现残次品，进而导致产品质量不合格。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种模具毛边去除机，解决了人工操作对圆孔部位打磨去除毛边时，打磨效率低、打磨的不够均匀的问题。

（二）技术方案

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种模具毛边去除机，包括密封箱，所述密封箱的内腔开设有空槽，所述密封箱的内腔通过空槽滑动连接有密封盖，所述密封箱内腔的下部固定连接有调高板，所述调高板外表面的下部固定连接有转动机壳，所述转动机壳的内部固定连接有动力设施，所述转动机壳的内部通过动力设施与密封箱的内部转动连接；

优选的，所述密封箱包括贯通箱壳，所述贯通箱壳内腔的中部开设有卡槽，所述贯通箱壳内腔的中部通过卡槽滑动连接有调整夹板，所述调整夹板的内腔均开设有圆孔，所述调整夹板的内腔通过圆孔转动连接有复合转杆，所述调整夹板的内壁固定连接有转接板，所述转接板的上表面滑动连接有清理装置；

优选的，所述清理装置包括槽块，所述槽块的顶端固定连接有刷头，所述槽块的底端固定连接有滑框；

优选的，所述刷头包括固定卡头，所述固定卡头的正面固定连接有弧形壳，所述弧形壳的内壁滑动连接有板刷，所述板刷的顶端固定连接有卡接头。

优选的，所述调整夹板的外表面与贯通箱壳的内壁滑动连接，所述复合转杆的两端均延伸至调整夹板的外部，所述清理装置的底端与转接板的内腔滑动连接。

优选的，所述密封箱包括大磨盘，所述大磨盘外表面的上部套接有大摩擦橡胶套，所述大磨盘内腔的下部通过动力设施与转动机壳的内壁转动连接，所述大摩擦橡胶套的外表面与复合转杆外表面的底端转动连接。

优选的，所述复合转杆包括主杆，所述主杆外表面的两侧均固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外表面与调整夹板的内腔固定连接，所述主杆外表面的中部固定连接有凸杆。

优选的，所述主杆的两端均延伸至调整夹板的外部，所述主杆的底端套接有橡胶轮，所述橡胶轮的外表面与大摩擦橡胶套的外表面摩擦连接，所述主杆外表面的上部套接有减震弹簧，所述主杆的顶端固定连接有卡头套，所述卡头套的下表面与减震弹簧的顶端固定连接，所述减震弹簧底端与滚珠轴承的上表面固定连接。