[发明专利]一种密封轴承专用漏脂试验机

说明书

一种密封轴承专用漏脂试验机，包括加载手柄、试验机体、传动轴、变频器、压力载荷传感器、更换轴和变频器底座，试验机体C字形结构，试验机体中部设置有中孔，变频器通过变频器底座设置在试验机体侧边，传动轴与变频器连接并穿过试验机体的中孔，更换轴与传动轴连接并位于试验机体内中部，试验轴承安装在更换轴上，加载手柄通过其杆部伸入试验机体内中部，压力载荷传感器设置在加载手柄杆部并压合在试验轴承上。该密封轴承专用漏脂试验机结构简单，操作使用方便，提供微型轴承、中小型轴承两种结构。该密封轴承专用漏脂试验机应用范围广，用同一种试验机，可同时对标准、非标准微型轴承、中小型轴承,达到对不同型号轴承进行漏脂试验的目的。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种密封轴承专用漏脂试验机。

背景技术

标准密封球轴承漏脂试验机（见图4），试验轴承（2套）对称装在主轴两端，支承轴承（2套）对称装在主轴轴肩两端，两个轴承座分别装在试验机的两个孔座上，试验轴与电主轴通过法兰盘联接，试验机载荷通过径载壳体对试验轴承施加径向载荷。 此试验机的不足之处为：1.耗费工装加工成本：不同型号的试验轴承，需要加工与之相对应的轴承座、试验轴、左右端盖等试验工装。2.耗费人工成本：因为试验工装繁琐，在安装或者拆卸时，需要两人以上进行，且还需要耗费半天左右的时间。3.装拆过程容易损坏密封圈或防尘盖：安装或者拆卸的过程较繁琐，需借助压力机等设备，在安装或者拆卸过程中容易损坏密封圈或防尘盖。

发明内容

本发明主要目的是解决以上不足，提供了一种安装快速、拆卸方便无其它润滑油污染所试验密封轴承，可对标准、非标准密封微型轴承、中小型轴承,进行轴承漏脂试验。

一种密封轴承专用漏脂试验机，包括加载手柄、试验机体、传动轴、变频器、压力载荷传感器、更换轴和变频器底座，试验机体C字形结构，试验机体中部设置有中孔，变频器通过变频器底座设置在试验机体侧边，传动轴与变频器连接并穿过试验机体的中孔，更换轴与传动轴连接并位于试验机体内中部，试验轴承安装在更换轴上，加载手柄通过其杆部伸入试验机体内中部， 压力载荷传感器设置在加载手柄杆部并压合在试验轴承上。

进一步，该密封轴承专用漏脂试验机的变频器为交直变频器。

进一步，该密封轴承专用漏脂试验机的更换轴直径可跟据需要试验轴承大小更换。更优的为更换轴适应无径载微型轴承和有径载中小型轴承。

进一步，该密封轴承专用漏脂试验机的试验机体为不锈钢材料。

相对于现有技术，本发明取得的有益技术效果为：该密封轴承专用漏脂试验机结构简单，操作使用方便，提供微型轴承、中小型轴承两种结构，使漏脂试验机实现微型轴承、中小型轴承的漏脂试验，极大的提高密封轴承试验效率。并且，该密封轴承专用漏脂试验机应用范围广，用同一种试验机，可同时对标准、非标准微型轴承、中小型轴承,进行轴承漏脂试验，达到对不同型号轴承进行漏脂试验的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明无径载微型轴承试验接口图。

图3为发明有径载中小型轴承试验接口图。

图4为现有技术示意图。

在图中，1、加载手柄；2、试验机体；3、传动轴；4、变频器；5、压力载荷传感器；6、更换轴；7、试验轴承；8、变频器底座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释发明，并非用于限定本发明的范围。