[发明专利]一种改性聚酯浆料制备装置

说明书

本发明公开了一种改性聚酯浆料制备装置，涉及纺织设备技术领域，包括制备桶，制备桶上表面的边缘处固定连接有供给罐，供给罐的内顶壁固定连接有混合筒，混合筒的内侧壁活动连接有活塞，混合筒表面的底部固定连接有旋流管，供给罐的底部固定连接有送料组件，制备桶上表面的中部固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端同轴安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆的表面滑动连接有驱动组件。该改性聚酯浆料制备装置，供给罐便于储存不同的原料，原料通过旋流管进入或排出混合筒，带动原料流动，完成原料的初步混合，送料组件可以按照加工顺序依次向制备桶内添加原料，从而达到单独混合后统一混合制备的目的。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种改性聚酯浆料制备装置。

背景技术

在纺织工业中，普遍使用聚乙烯醇（PVA）对织物进行上浆，PVA有着它特有的优点，其浆液的粘度稳定，皮膜的形成能力大，粘着力和耐磨性强，能补强纱线的强度，上浆后又不受环境影响，具有粘度的吸湿性，因此，长期以来，PVA广泛应用于漆棉混纺纱和纯棉低特高密织物上浆。

中国专利公告号CN202010309062.6公开了一种改性聚酯浆料及其制备方法，根据现有技术制备工艺，需要用到混合设备,由于其混合中需要渐次加入物料混合，传统的聚酯浆料制备装置不便实现单独混合后再统一制备的目的，为了提高其加工效率和制备的聚酯浆料的产品质量，以及方便清理出内部的杂质残留，为此我们提供一种改性聚酯浆料制备装置。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种改性聚酯浆料制备装置，解决了上述背景技术中提出不便实现单独混合后再统一制备的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：包括制备桶，所述制备桶上表面的边缘处固定连接有供给罐，所述供给罐的内顶壁固定连接有混合筒，所述混合筒的内侧壁活动连接有活塞，所述混合筒表面的底部固定连接有旋流管，所述供给罐的底部固定连接有送料组件，所述制备桶上表面的中部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端同轴安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的表面滑动连接有驱动组件，所述制备桶的内顶壁安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端同轴安装有空芯型套管，所述空芯型套管的内侧壁通过转轴可转动连接有调节杆，所述调节杆的内侧壁通过销轴可转动连接有调节滑块，所述调节杆的上表面固定连接有复位弹簧，所述调节杆的一端固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的内侧壁固定连接有保持架，所述搅拌叶通过保持架和轴承可转动连接有扇叶，所述空芯型套管表面的顶部固定连接有清理组件，所述制备桶的内底壁固定连接有立柱，所述立柱的表面固定连接有圆形滑座。

可选的，所述供给罐的上表面连通设置有供给管，所述供给管与供给罐相连接的位置设置有单向阀，所述供给管的表面套装有固定件，固定件的表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿入固定件的一端抵紧所述制备桶的侧壁，从而提高供给管的稳定性，同时方便通过供给管向供给罐内加入制备原料。

可选的，所述制备桶的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车片，所述万向轮的数量为三个，三个所述万向轮呈环形阵列在制备桶的内底壁，所述制备桶的侧面的底部连通设置有排出管，所述排出管的表面设置有控制阀，从而方便人员对将制备的浆液通过排放管排出，万向轮提高了制备桶的便携性，方便人员移动制备桶。

可选的，所述送料组件包括送料管，所述送料管的一端贯穿制备桶并延伸至制备桶的内部，所述送料管与供给罐和制备桶构成送料通道，所述送料管的表面设置有电磁阀，从而方便人员打开单个供给罐，从而实现依次添加原料的目的。