[发明专利]一种高耐腐蚀不锈钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高耐腐蚀不锈钢，其特征在于：包括材料组一、材料组二和材料组三；

所述材料组一由以下重量组分的原料组成：C:0.08-0.15％、Si:0.01-0.6％、Mn:0.02-0.6％、P:0.01-0.03％、S：0.0002-0.03％、Cr:12-14％、Mo：0.8-1.5％、Bi：1.2-6％、V：0.1-0.3％、余量为铁；

所述材料组二由以下重量组分的原料组成：C:0.05-0.08％、Si:0.06-0.09％、Mn:1-1.8％、P:0.03-0.035％、S：0.01-0.02％、Cr:16-18％、Mo：2-3％、Bi：0.1-0.25％、V：0.6-0.7％、Al:0.003-0.01％、余量为铁；

所述材料组三由以下重量组分的原料组成：C:0.04-0.07％、Si:0.03-0.05％、Mn:0.12-0.15％、P:0.02-0.04％、S：0.003-0.01％、Cr:16-18％、Mo：1.5-2.0％、Bi：0.05-0.2％、V：4.5-6.7％、Al:15.6-20.3％、余量为铁；

所述耐腐蚀不锈钢的制备方法如下：

S1:称取材料组一、材料组二以及材料组三中的各个组分，然后将其分别放入高温熔炉中进行熔炼得铁水，高温熔炉内部的温度控制在1560-1700℃，然后将材料组一熔炼所得的铁水倒入砂型中制得保温底(3)，将材料组二熔炼所得的铁水浇入砂型中分别制得保温外筒(1)和保温内筒(2)，最后将材料组三熔炼所得的铁水浇入砂型中制得用于连接保温内筒(2)和保温底(3)的连接件(5)；

S2:将连接件(5)在低温环境下存储20-25h，存储温度为-20-28℃，并将保温内筒(2)和保温底(3)放入500-600℃的加热箱内加热0.5-0.7h；然后将保温内筒(2)和保温底(3)相互拼接，并将连接件(5)置于保温内筒(2)和保温底(3)之间，采用热压机对保温内筒(2)的顶部施压，使得连接件(5)的两端分别嵌入保温内筒(2)底部的第一环形连接槽(4)以及保温底(3)顶部的第一环形连接槽(4)内，静置10-15h；

S3:然后在保温内筒(2)的内壁开设与第一环形连接槽(4)内部连通的浇铸口(10)，通过浇铸口(10)向第一环形连接槽(4)的内部注入连接铁水，连接铁水的成分与材料组三的成分相同；

S4:再静置20-25h，然后通过打磨设备将保温内筒(2)和保温底(3)的边缘打磨光滑，然后将保温外筒(1)套设在保温内筒(2)和保温底(3)的外部，最后将保温内筒(2)的顶部边缘与保温外筒(1)的内壁焊接得保温杯内胆，焊接材料为316cb、316L中的一种；

其中S4中所述的保温杯内胆包括保温外筒(1)、保温内筒(2)、保温底(3)、第一环形连接槽(4)和连接件(5)；所述保温内筒(2)与保温底(3)相互拼接，且保温内筒(2)位于保温底(3)的上表面；所述保温内筒(2)的底部边缘以及保温底(3)的顶部边缘均开设有第一环形连接槽(4)；所述连接件(5)的顶端和底端分别位于保温内筒(2)底部的第一环形连接槽(4)内、保温底(3)顶部的第一环形连接槽(4)内，且第一环形连接槽(4)的形状与连接件(5)的形状相匹配；所述保温外筒(1)位于保温内筒(2)和保温底(3)的外侧；所述保温内筒(2)的顶部边缘与保温外筒(1)的内壁相互焊接；所述保温外筒(1)和保温内筒(2)、保温底(3)之间形成环形空腔；所述连接件(5)的顶部边缘以及底部边缘均为光滑的曲面设计，且连接件(5)的顶部边缘的厚度、底部边缘的厚度均大于连接件(5)中间部位的厚度；所述连接件(5)的表面边缘均匀设有微孔(7)；所述微孔(7)均与连接件(5)内部的连接腔(6)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀不锈钢，其特征在于：所述第一环形连接槽(4)的内壁均匀设有凸起刺(11)；所述凸起刺(11)由材料组三组成。

3.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀不锈钢，其特征在于：所述保温内筒(2)的底部边缘以及保温底(3)的顶部边缘开设有与两组第一环形连接槽(4)相互连通的第二环形连接槽(8)；所述第二环形连接槽(8)截面为T形结构，且第二环形连接槽(8)位于保温内筒(2)和保温底(3)靠近外边缘的位置处。