[发明专利]一种矿物复合板材及其制备方法

说明书

本申请提供了一种矿物复合板材及其制备方法，涉及固体废弃物处理技术领域，矿物复合板材包括树脂、锯泥、海洋贝壳废弃物、废弃玻璃钢，热稳定剂，增塑剂，润滑剂。制备方法包括：磨粉、锯泥改性、助剂混料、二次混料、塑化、固化成型、静置成型。本发明将锯泥替代传统的碳酸钙作为填料加入树脂基体中，在多种废弃物的协同作用下，提高了矿物复合板材的力学性能和耐热性能，延长了使用寿命；同时提高了锯泥等多种废弃物的利用率，降低了生产成本；并且，本申请克服了锯泥在实际的生产过程中，容易在基体中大量团聚，很难在保证性能的前提下进行高含量填充的技术问题。本发明制备的复合板材，材料精简，易于采购，成本低廉，制备方法简单。

技术领域

本发明属于固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种矿物复合板材及其制备方法。

背景技术

目前我国固体废弃物年产量数目大，达上百亿吨，这些固体废弃物不仅占用了大量的土地资源，而且对环境造成污染，有的甚至阻塞河流或者破坏农田植被。固体废弃物种类繁多，数量巨大，将其变废为宝是处理固体废弃物的有效途径。

石材工业是资源加工型产业，从荒料锯切加工到成品的过程中会产生大量的锯泥废弃物。据初步统计，仅日照五莲县境内，日产石材废渣、锯泥超过1万吨，历经数十年的发展，目前这些废渣、锯泥存量已达数千万吨，占地千亩，对当地的生态环境产生严重破坏，如何处理和合理利用石材锯泥废料，变废为宝，已经成为石材加工企业以及当地政府十分关注的问题。

特别是近20年的高速发展，矿物锯泥的数量越来越多，传统堆积和填埋的处理方式无法再解决问题。而且随着经济的日益发展和社会的进步，环境已经成为人们关注的焦点，如何提高矿物锯泥的回收利用率使其变废为宝已经成为当务之急。

目前也有相关文献报道，如将锯泥变费用于生产建筑材料的原料等方案。

但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：生产加工过程较为复杂，能耗较高，成本大幅度提高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本申请实施例提供一种矿物复合板材及其制备方法，该方法旨在通过树脂和锯泥，同时辅助废弃玻璃钢及其它助剂，生产得到锯泥矿物复合板材，将锯泥替代传统的碳酸钙作为填料加入树脂基体中，在和废弃玻璃钢、海洋贝壳废弃物的协同作用下，提高了复合板材的力学性能和耐热性能，延长了使用寿命；同时提高了锯泥、废弃玻璃钢、海洋贝壳废弃物的利用率，降低了生产成本，采用本发明方案制备的锯泥矿物复合板材，材料精简，易于采购，成本低廉，具有制备方法简单能耗低的效果。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种矿物复合板材，按照重量份数计，包括以下组分：树脂40-60份、锯泥40-60份、海洋贝壳废弃物20-30份、助剂4-13份。

所述的树脂为基体；所述的锯泥为增强体，锯泥中二氧化硅与三氧化二铝含量较高，刚度大，强度高，因此自身强度高，稳定性好，耐腐蚀性好，可以较好的提高产品的力学性能；所述的海洋贝壳废弃物主要成分就是碳酸钙，无毒无害，海洋贝壳废弃物的加入，可以使得材料更易加工，提高材料稳定性和硬度，降低收缩率，与树脂相容性较好，性能提升较好，加入进去可以进一步降低成本保护环境；并且所述的助剂配方精简，易于采购，并能达到优良的材料性能效果。

优选的，按照重量份数计，组分还包括：废弃玻璃钢6-10份。

优选的，按照重量份数计，所述的助剂包括热稳定剂2-6份、增塑剂1-5份、润滑剂1-2份。

优选的，按照重量份数计，所述的树脂40-50份、锯泥50-60份、海洋贝壳废弃物20-25份、废弃玻璃钢6-8份、热稳定剂3-4份，增塑剂3-5份，润滑剂1-2份。