[发明专利]一种切割机床用长效缓蚀冷却液供给装置

说明书

本发明公开了一种切割机床用长效缓蚀冷却液供给装置，涉及工件加工技术领域，包括安装有往复滑动的切割机构的切割箱体，所述切割箱体的下方安装有循环箱体，所述循环箱体包括滤液箱，所述滤液箱内设有过滤网，所述循环箱体的内壁固定连接有真空泵，所述真空泵通过真空管与滤液箱连通，所述滤液箱的底部连接输液泵的进水端，所述输液泵的出水端与安装在循环箱体底部的储液箱连通，所述储液箱的另一侧连接有循环泵，所述循环泵的出水端连接有循环管，所述循环管的末端连接有喷液机构，所述喷液机构用于喷洒缓蚀冷却液。本发明中的装置可对使用后的缓蚀冷却液进行收集、过滤、存储、循环供给，对处理后的冷却液进行循环使用以降低生产成本。

技术领域

本发明属于工件加工技术领域，具体涉及一种切割机床用长效缓蚀冷却液供给装置。

背景技术

在金属切割过程中，冷却液不仅能带走大量切割热，降低切割区温度，而且由于它的润滑作用，还能减少摩擦，从而降低切割力和切割热。因此，冷却液能提高加工表面质量，保证加工精度，降低动力消耗，提高刀具耐用度和生产效率。通常要求冷却液有冷却、润滑、清洗、防锈及防腐蚀性等特点。

现有技术中存在以下问题：

1、工件在切割过程中，使用冷却液辅助工件的切割操作，使用后的冷却液留置在切割机切割室内，极易造成机体锈蚀；

2、切割使用的冷却液防腐蚀效果一般，不具有缓蚀效果，为了达到优良的防腐蚀效果，需要大量使用冷却液，存在成本上的浪费。

为了解决上述问题，本发明中提供一种切割机床用长效缓蚀冷却液供给装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有问题，提供了一种切割机床用长效缓蚀冷却液供给装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种切割机床用长效缓蚀冷却液供给装置，包括切割箱体，切割箱体的前表面滑动安装有滑动门，且切割箱体的内部安装有导杆，导杆上滑动安装有滑动台，滑动台上安装有切割机构，切割机构的下方设置有工作台，工作台下方设有引流槽，引流槽的底部安装有下液管，切割箱体的下方安装有循环箱体，循环箱体包括滤液箱，上述下液管延伸至滤液箱内部，在滤液箱的底部连接有输液管，输液管的下端连接输液泵的进水端，输液泵的出水端通过输液管与安装在循环箱体底部的储液箱连通，储液箱的另一侧通过输液管连接有循环泵，循环泵的出水端连接有循环管，循环管的末端连接有喷液机构，喷液机构用于喷洒缓蚀冷却液。

作为本发明的一种较优技术方案，所述滤液箱内设有过滤网，在所述循环箱体的内壁固定连接有真空泵，真空泵通过真空管与滤液箱连通并且真空管位于过滤网下方。

作为本发明的一种较优技术方案，所述喷液机构的出水端连接有喷头，所述喷头的喷口朝向切割机构。

作为本发明的一种较优技术方案，上述过滤网上方且位于滤液箱内壁上设有外部驱动装置，外部驱动装置包括设置于过滤网上方的侧部滑块，侧部滑块上贯穿并螺纹连接有往复丝杆，在滤液箱的内壁上固定连接有电机，电机的输出轴与往复丝杆同轴固定连接。

作为本发明的一种较优技术方案，所述滤液箱内且位于过滤网上方设有清理机构，清理机构包括顶部侧板，顶部侧板固定安装在中间框顶部两侧，顶部侧板上开设有顶部滑槽，侧部滑块侧边转动连接移动齿轮，移动齿轮位于其中一个顶部滑槽内，顶部滑槽的底部开设有与移动齿轮相啮合的齿槽，移动齿轮同轴转动连接转动轴，转动轴同轴固定连接毛刷辊，未设有所述齿槽的顶部滑槽内滑动连接滑动座，转动轴穿过毛刷辊与滑动座转动连接。

作为本发明的一种较优技术方案，所述缓蚀冷却液的制备方法如下：

利用铝粉和二氧化硅制得复合微粒，并在其表面引入亲水和亲油基团，然后将其接枝并配位到多孔壳聚糖上，并负载上表面修饰后的羟基硅酸镁颗粒，最后将其分散于乙二醇型冷却液中即可。

作为本发明的一种较优技术方案，所述缓蚀冷却液的制备方法包括如下步骤：