[发明专利]一种油泥处理工艺

权利要求书

1.一种油泥处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：油泥预处理，称量定量的油泥投入搅拌机(1)，搅拌时加入絮凝剂，并利用喷入设备(5)喷入钝化剂，混凝沉淀后获得沉淀物；

S2：油泥机械脱水，采用压滤机(2)将沉淀物挤压过滤，排除其中的水；

S3：油泥再处理，压滤机(2)排出端端口架设紫外线光照灯，滤水后的沉淀物沿压滤机(2)排出端排出，并经过紫外线光照灯照射；

S4：油泥干化，将压滤后的油泥分切为小块泥饼，并置入低温干燥机(3)中，干燥的同时利用雾化器(4)向低温干燥机(3)中喷入雾化后的钝化剂；

所述钝化剂为硫酸钙20％～30％、碳酸钙20％～30％、过硫酸钠5％～12％、硅藻粉5％、胶质8％～22％、微生物菌剂0.5％～1％以及余量的pH调节剂。

2.如权利要求1所述的一种油泥处理工艺，其特征在于，所述油泥预处理包括以下步骤：

S101：测量，检测油泥含水量、含油量、含泥量以及油泥总量，根据检测数据称取定量的絮凝剂以及钝化剂；

S102：搅拌，向搅拌机(1)中投入油泥,搅拌机(1)启动进行搅拌，搅拌同时喷入设备(5)将钝化剂喷入搅拌机(1)中，油泥和钝化剂混合均匀；

S103：混凝，向油泥中投入絮凝剂，于常温下充分混合搅拌2～6分钟；

S104：沉淀，油泥在重力的作用下，于常温下静置分层10～30分钟，实现油、水、泥分离，去除上层的水油获得沉淀物。

3.如权利要求1所述的一种油泥处理工艺，其特征在于，所述pH调节剂包括酸性溶液和碱性溶液，酸性溶液为乙酸和双氧水中的一种或多种，碱性溶液为次氯酸钠和氢氧化钠中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的一种油泥处理工艺，其特征在于，所述油泥预处理中钝化剂的掺量为油泥质量的0.2％～0.05％。

5.如权利要求1所述的一种油泥处理工艺，其特征在于，所述油泥预处理中钝化剂的掺量为油泥质量的0.2％。

6.如权利要求1所述的一种油泥处理工艺，其特征在于，所述油泥预处理中钝化剂的掺量为油泥质量的0.05％。

7.如权利要求1所述的一种油泥处理工艺，其特征在于，所述喷入设备(5)包括高压泵(51)、混合箱(52)、药剂箱(53)、水箱(54)、电磁阀(55)、隔板(56)、导流管(57)和高压喷嘴阀(58)，所述高压泵(51)、混合箱(52)、药剂箱(53)和水箱(54)均安装于隔板(56)上，其中，混合箱(52)连接有Y型水管的一端，Y型水管的剩余两端分别连接有药剂箱(53)和水箱(54)，所述混合箱(52)通过管道连接有高压泵(51)，该管道上串联连接有电磁阀(55)，所述高压泵(51)通过管道连接有多根导流管(57)，多根导流管(57)呈环形阵列排布于隔板(56)的下端面边缘处，所述导流管(57)上开设有多个等间距的通孔，通孔处安装有高压喷嘴阀(58)，所述导流管(57)插接于搅拌机(1)中，且导流管(57)贴近搅拌机(1)内壁。

8.如权利要求7所述的一种油泥处理工艺，其特征在于，所述混合箱(52)、药剂箱(53)和水箱(54)均通过回风管(59)连接有搅拌机(1)。

9.如权利要求7所述的一种油泥处理工艺，其特征在于，所述导流管(57)呈线性直管或S型弯管。

10.如权利要求1所述的一种油泥处理工艺，其特征在于，所述测量压滤后的油泥的质量，油泥干化中向低温干燥机(3)中喷入的钝化剂为油泥质量的0.2％～0.05％。