[发明专利]一种抗压阻燃型纸箱及其制备方法

权利要求书

1.一种抗压阻燃型纸箱，其特征在于：所述抗压阻燃型纸箱包括以下重量份的原料：竹浆60-100份、木浆40-80份、改性秸秆纤维30-50份、改性椰壳纤维25-40份、阻燃剂3-8份、改性硅藻土10-20份和助剂2-6份。

2.根据权利要求1所述的一种抗压阻燃型纸箱，其特征在于：所述抗压阻燃型纸箱包括以下重量份的原料：竹浆70-90份、木浆50-70份、改性秸秆纤维35-45份、改性椰壳纤维30-35份、阻燃剂5-6份、改性硅藻土13-17份和助剂3-5份。

3.根据权利要求1所述的一种抗压阻燃型纸箱，其特征在于：所述抗压阻燃型纸箱包括以下重量份的原料：竹浆80份、木浆60份、改性秸秆纤维40份、改性椰壳纤维33份、阻燃剂6份、改性硅藻土15份和助剂4份。

4.根据权利要求1所述的一种抗压阻燃型纸箱，其特征在于：所述阻燃剂为改性滑石粉、硅酸钠和纳米氧化钛的混合物，所述改性滑石粉、硅酸钠和纳米氧化钛的重量百分比为1：(1.5-2)：(1.5-2.5)。

5.根据权利要求1所述的一种抗压阻燃型纸箱，其特征在于：所述助剂为硬脂酸钙或石油烃蜡，所述改性硅藻土的粒径为3-6mm。

6.一种抗压阻燃型纸箱的制备方法，其特征在于：具体制备步骤如下：

步骤一：改性秸秆纤维的制备，将称取的秸秆纤维浸泡于浓度为6-8％的氢氧化钠溶液中，浸泡完成后用去离子水清洗烘干，然后向烘干后的秸秆纤维中加入硝酸铈氨溶液、丙烯酸水溶液和N,N-2甲基甲酰胺，在恒温水浴中搅拌反应6-10h，反应完成后用去离子冲洗烘干，然后加入硅酸钠和羧基丁腈橡胶进行熔融共混挤出造粒得到改性秸秆纤维；

步骤二：改性椰壳纤维的制备，将称取的椰壳纤维超声分散于乙醇溶液中，在60-80℃下加入硅烷偶联剂和纳米氧化镁，搅拌反应40-60min后过滤干燥，向干燥后的椰壳纤维中加入聚乳酸和环氧包覆型聚磷酸铵，在密炼机中熔融共混得到改性椰壳纤维；

步骤三：将称取的竹浆、木浆、阻燃剂、改性硅藻土、助剂和步骤一中得到的改性秸秆纤维、步骤二中得到的改性椰壳纤维搅拌混合均匀，然后倒入抄纸机中，在抄纸机中进行抄造，抄造所得纸页进行烘干处理；

步骤四：将步骤三中得到的纸页利用热压工艺得到抗压阻燃型纸箱。

7.根据权利要求6所述的一种抗压阻燃型纸箱的制备方法，其特征在于：所述步骤一中硝酸铈氨溶液和丙烯酸水溶液的浓度分别为6×10^-3mol/L和0.6mol/L，所述步骤一中硝酸铈氨溶液、丙烯酸水溶液和N,N-2甲基甲酰胺的体积比为1：(0.8-1.5)：(1.2-1.8)，所述步骤一中恒温水浴温度为40-60℃，所述步骤一中硅酸钠和羧基丁腈橡胶的加入量为秸秆纤维重量的6-15％和15-25％。

8.根据权利要求6所述的一种抗压阻燃型纸箱的制备方法，其特征在于：所述步骤二中硅烷偶联剂和纳米氧化镁的加入量为椰壳纤维重量的2-5％和5-8％，所述步骤二中聚乳酸和环氧包覆型聚磷酸铵的加入量为椰壳纤维重量的10-14％和6-10％，所述密炼机中熔融共混温度为200-240℃，转速为40-60r/min。

9.根据权利要求6所述的一种抗压阻燃型纸箱的制备方法，其特征在于：所述步骤三中改性硅藻土改性时将硅藻土置于硅烷偶联剂和无水乙醇的混合溶液中，搅拌混合1-2h后过滤干燥，所述步骤三中纸页烘干时温度为70-80℃，烘干时间为2-4h。

10.根据权利要求6所述的一种抗压阻燃型纸箱的制备方法，其特征在于：所述步骤四中热压工艺的热压温度为80-85℃，热压时间2-3min。