[发明专利]含铁围岩中极低品位铁及萤石资源回收的选矿方法

说明书

本发明公开了一种含铁围岩中极低品位铁及萤石资源回收的选矿方法，采用的步骤为：1)原矿破碎、干式磁选预选抛废作业；2)干选精矿高压辊磨‑湿式磁选预先作业；3)湿式磁选预选精矿矿阶段磨矿‑阶段湿式磁选作业；4)选铁尾矿萤石回收浮选作业。本发明采用常规破碎‑高压辊磨选择性碎解技术预选抛尾，可以抛出产率近60％的粗粒尾矿，大大减少了细粒尾矿排放量，显著降低了入磨矿量，磨矿能耗降低55％以上，节能降耗效果显著。干式磁选预选尾矿及细筛分级筛上部作为建材产品销售，产率高达60％以上，再加上后续回收的高品位铁精矿、萤石精矿，总产率高达70％以上，真正是变废为宝、化害为利，取得了意想不到的效果。

技术领域

本发明属于铁矿石选矿技术领域，具体涉及一种含铁围岩中铁及萤石资源回收的选矿方法,对含铁围岩中TFe品位在7.0～13.0％、CaF₂含量在7.0～11.0％的极低品位铁及萤石资源的综合回收尤为适用。

背景技术

铁矿石和萤石目前均列入国家战略性矿产资源。国外铁矿资源条件好的矿床已被国际三大矿业寡头公司和所在国公司瓜分，从而造成铁矿石价格长期居高不下，而我国铁矿石对外依存度长期高达80％以上，严重制约我国经济发展，如何尽快通过选矿技术攻关，将我国各大企业掌握的难选低品位铁矿资源转化为商品矿，对于提高我国铁矿石谈判的筹码、保证我国各大钢铁公司的原材料供给和可持续发展，解决铁矿资源的“卡脖子”难题是非常迫切和必要的。矿山排土场中仍含有部分低品位的铁，由于剥离的含铁围岩量大、占据土地、污染环境、造成资源的极大浪费。因此对这部分含铁围岩进行有效回收利用，意义重大。

萤石作为一种战略性非金属矿产资源，其应用领域主要包括化工(50％)、冶金(14％)、建材行业(13％)，是唯一一种可以提炼大量氟元素矿物。世界萤石产量的一半用以制造氢氟酸，氢氟酸是有机氟化工的基础原料，同时其还被用于炼钢中的助熔剂以除去杂质，作为助熔剂、遮光剂、助色、降低烧结温度、增强液相粘度等作用广泛应用于玻璃、陶瓷、水泥等建材工业中。按照工业用途的不同，对萤石精矿指标一般要求为：作为化工酸级，CaF₂品位＞93％，粒度＜0.15mm；作为冶金级，CaF₂品位＞65％，粒度6～350mm；作为建材级，CaF₂品位＞65％，粒度＜6mm。

目前，国内萤石选矿方法主要为磨矿-浮选，回收的主要研究热点为浮选组合药剂的选择和新型高效耐低温捕收剂药剂的研发。但对微细粒嵌布极低品位萤石(CaF₂品位11％)回收的文献基本没有，更没有从含铁围岩中回收CaF₂的文献报道和应用的案例。因此，开发该类复杂难选萤石资源选矿工艺将为我国极低品位萤石资源综合回收提供指导意义。

中国专利ZL201510120588.9公开了一种含磁铁矿围岩综合利用的方法,一段干式磁选，获得一段干式磁选粗精矿，抛出的一段干式磁选尾矿用作混凝土骨料；二段干式磁选，获得二段干式磁选粗精矿，抛出的二段干式磁选尾矿也用作混凝土骨料；再进行高压辊磨-湿式粗粒磁选、阶段湿式磨矿、磁选作业，最终可获产率约70％、粒度50-0mm的混凝土骨料外，还可获得产率约8％、全铁品位≥63％、磁性铁回收率≥80％的铁精矿。但该方法只适合于有用矿物仅为磁铁矿的含磁铁矿围岩的综合利用，不适合含铁围岩中既有磁铁矿、又有萤石矿物的选矿回收。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术中无法对含铁围岩中极低品位铁及萤石资源进行回收的问题，而提供一种工艺流程稳定、适用性强，获得的合格铁精矿及萤石精矿的含铁围岩中极低品位铁及萤石资源回收的选矿方法。

为实现本发明的上述目的，本发明含铁围岩中极低品位铁及萤石资源回收的选矿方法采用的工艺、步骤为：

1)原矿破碎、干式磁选预选抛废作业

含铁围岩经过破碎后给入干式磁选预选抛废作业，抛出干式磁选预选尾矿，获得干式磁选预选精矿；