[发明专利]一种涤棉阻燃防静电面料及其制备方法

说明书

本申请涉及面料生产的技术领域，具体公开了一种涤棉阻燃防静电面料及其制备方法。涤棉阻燃防静电面料包括面料层、导电层、阻燃层；导电层包括碳纳米管层、聚吡咯层；导电层的层数为3‑10层；其制备方法为：S1.面料层清洁；S2.导电层整理：包括碳纳米管层整理、聚吡咯层整理；重复导电层整理的操作至在面料层表面整理的导电层层数达到设计层数，然后将面料层烘干；S3.阻燃层整理：将面料层浸渍于阻燃剂中，在面料层表面形成阻燃层，然后烘干。本申请的面料防静电效果好，阻燃性能优越。

技术领域

本申请涉及面料生产的技术领域，更具体地说，它涉及一种涤棉阻燃防静电面料及其制备方法。

背景技术

涤棉是指涤纶与棉的混纺织物的统称，采用65％—67％涤纶和33％—35％的棉花混纱线织成的纺织品，俗称“的确良”,它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干,是制作衣物的常见材料。

涤棉属于低导电性材料，本身电阻比较大，在实际生产与生活过程中极易发生静电现象，涤棉纺织品在使用时可带10kV以上的高电位，对人体和产品会产生影响和伤害。另外，涤棉纺织品的静电火花可成为涤棉纺织品燃烧的点火源，从而造成燃烧或者爆炸事故。

要消除涤棉纺织品的这两个危险因素，面料必须具备优异的阻燃性能和抗静电性能。目前，纺织品面料的阻燃性能和抗静电性能一般是通过添加阻燃剂和抗静电剂实现，阻燃剂一般采用含卤素的阻燃剂，抗静电剂一般采用表面活性剂。

针对相关技术，申请人认为以上方法使得涤棉纺织品面料具备了一定的抗静电性能，但是面料的抗静电性能依然有进一步提高的需求。

发明内容

为了提高涤棉面料的抗静电性能，本申请提供一种涤棉阻燃防静电面料及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种涤棉阻燃防静电面料，采用如下的技术方案：

一种涤棉阻燃防静电面料，其特征在于，包括面料层、导电层、阻燃层；

导电层包括碳纳米管层、聚吡咯层；

导电层的层数为3-10层。

通过采用上述技术方案，碳纳米管碳原子的p电子形成大范围的离域π键，使得共轭效应显著，碳纳米管具备优良的电学性能，可以提高面料的导电性能，从而提高面料的抗静电能力。但是碳纳米管在溶液中电荷量有限，对面料导电性的提成有限，而本申请中通过碳纳米管层与聚吡咯层交错排布，聚吡咯层与碳纳米管层之间相互配合，与碳纳米管的导电性进行叠加，进一步提高面料的导电性。

导电层与阻燃层配合，阻燃层提高面料的阻燃性能，而且在燃烧的过程中碳纳米管可以形成一层碳层，可以一定程度上阻止继续燃烧，使得面料层上的火源离开后即可停止燃烧，提高面料的阻燃性能。

优选的，所述导电层的层数为5-7层。

通过采用上述技术方案，随着导电层层数的增加，面料的导电性逐渐提高，但是当导电层的层数大于7层后，面料的导电性有所下降，导电层层数大于7层后，碳纳米管在面料表面沉积量过多引起碳纳米管的团聚，碳纳米管在面料表面沉积的难度增加，甚至有脱落的现象，导电性下降。

优选的，所述碳纳米管层中使用的碳纳米管为羧基化碳纳米管。

通过采用上述技术方案，碳纳米管管间具有强烈的范德华力，在溶液中极易团聚，无法均匀分散，而羧基碳纳米管在碳纳米管上引入羧基，提高了碳纳米管的分散性，有利于碳纳米管在溶液中分散的更加均匀，碳纳米管在面料上可以形成更加致密的层，提高面料的导电性，增强面料的防静电性能。

优选的，所述碳纳米管层中使用的碳纳米管的直径为5-7nm，长度为0.5-1.5μm。

通过采用上述技术方案，此长径比范围内的碳纳米管使得碳纳米管可以更加均匀的吸附在面料层表面，形成致密均一的膜结构，有利于提高面料的导电性。