[发明专利]一种抗菌防静电耐磨橡胶地板材料

权利要求书

1.一种抗菌防静电耐磨橡胶地板材料，其特征在于，包括主体层和主体层表面粘合的表层，主体层的成分包括30份的天然橡胶、25份～30份的三元乙丙橡胶、35份～40份的丁腈橡胶、11份～15份的棉花球PVC树脂、5份～15份的聚氨酯、6份～10份的聚氨酯固化剂、15份～20份的炭黑、0.5份～1份的秋兰姆类促进剂、2份～3份的防老剂、30份～60份的填料、15份～20份的辅助剂、4份～8份的导电纤维和3份～6份的双酚AF；表层的成分包括30份的天然橡胶、25份～30份的三元乙丙橡胶、35份～40份的丁腈橡胶、11份～15份的棉花球PVC树脂、5份～15份的聚氨酯、6份～10份的聚氨酯固化剂、15份～20份的炭黑、0.5份～1份的秋兰姆类促进剂、2份～3份的防老剂、30份～60份的填料、20份～25份的辅助剂、8份～12份的导电纤维、3份～6份的双酚AF、40份～45份的共聚酰胺、16份～20份的萜烯树脂和10份～14份的马来酸酐接枝聚乙烯蜡。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌防静电耐磨橡胶地板材料，其特征在于，所述填料包括陶土、云母、滑石粉和高岭土，且陶土、云母、滑石粉和高岭土的比重为3:3:2:2，陶土、云母、滑石粉和高岭土均为经过改性的粉末。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌防静电耐磨橡胶地板材料，其特征在于，所述辅助剂包括纳米抗菌材料、壳聚糖季铵盐、盐酸盐和导电粉，辅助剂成分的份量为35％的纳米抗菌材料、15％的壳聚糖季铵盐、10％的盐酸盐和40％的导电粉。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌防静电耐磨橡胶地板材料，其特征在于，所述纳米抗菌材料为纳米银、纳米铜、纳米铝和纳米钛中的一种或多种。

5.根据权利要求3所述的一种抗菌防静电耐磨橡胶地板材料，其特征在于，所述导电粉包括铁粉、银包铝导电粉和石墨粉，导电粉内部成分的比重为35％的铁粉、25％的银包铝导电粉和40％的石墨粉。

6.根据权利要求2所述的一种抗菌防静电耐磨橡胶地板材料，其特征在于，所述填料进行改性时，将陶土、云母、滑石粉和高岭土研磨粉碎到1200目，然后加入陶土、云母、滑石粉和高岭土总重量4％～5％的硅烷偶联剂进行搅拌混合，接着将混合物加入反应釜中以70℃～80℃的温度搅拌反应半个小时，冷却后再次研磨，且研磨出的粉末粒径控制在5μm～15μm，从而得到填料。

7.根据权利要求1所述的一种抗菌防静电耐磨橡胶地板材料，其特征在于，制作主体层胶液时：将天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、棉花球PVC树脂和聚氨酯加入到高速混合设备内，将高速混合设备的温度控制在100℃～125℃，高速混合设备的转速控制在80r/min～120r/min，混合时间控制在15分钟～30分钟，然后加入剩余的材料，将高速混合设备的温度控制提升到120℃～135℃，转速提升到120r/min～140r/min，搅拌混合5分钟后倒入密炼机，进行密炼，密炼的温度控制在140℃～150℃，密炼时间控制在15分钟～25分钟，得到主体层胶液。

8.根据权利要求7所述的一种抗菌防静电耐磨橡胶地板材料，其特征在于，制作表层的胶液时：将天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、棉花球PVC树脂和聚氨酯加入到高速混合设备内，将高速混合设备的温度控制在100℃～125℃，高速混合设备的转速控制在80r/min～120r/min，混合时间控制在15分钟～30分钟，然后加入剩余的材料，将高速混合设备的温度控制提升到125℃～145℃，转速提升到130r/min～150r/min，搅拌混合5分钟后倒入密炼机，进行密炼，密炼的温度控制在145℃～160℃，密炼时间控制在20分钟～30分钟，得到表层的胶液。