[发明专利]一种半干法脱硫脱硝系统

说明书

本发明公开了一种半干法脱硫脱硝系统，包括循环流化床脱硫塔，所述循环流化床脱硫塔包括有呈文丘里形的管段，烟气进口设置于循环流化床脱硫塔管段的下端，所述循环流化床脱硫塔管段的上端还连接有水箱、脱硫剂仓，所述循环流化床脱硫塔上端设置有烟气出口，所述循环流化床脱硫塔的管段上方设置有旁路烟气进管，所述旁路烟气进管内烟气进入循环流化床脱硫塔呈水平流动。本发明设置横向布设的旁路管道，对经过管道增速的轴向流烟气进行径向的混流，增强了烟气的湍动，加强烟气与颗粒间的有效碰撞，不断更新脱硫剂颗粒的反应表面，从而提升脱硫性能。

技术领域

本发明涉及燃烧烟气处理技术领域，具体涉及一种半干法脱硫脱硝系统。

背景技术

在钢铁企业的废气排放中，排放的烧结废气占据了极大的比例。目前针对于钢铁行业烧结机废气治理的工艺路线有如下三种，第一、循环流化床脱硫(半干法脱硫)+中低温SCR脱硝工艺；第二、活性焦脱硫脱硝一体化技术；第三、湿法脱硫+SCR联合脱硝工艺。而循环流化床脱硫(半干法脱硫)+中低温SCR脱硝工艺凭借着工艺简单、不产生废水、脱硫产物不对脱硝产生不利影响、造价较低等优点，成为目前最为主流的钢铁行业废气治理工艺。

在循环流化床半干法脱硫工艺中，通常烧结机排出的烟气会从具有文丘里装置的吸收塔(即循环流化床)底部进入，此时由于文丘里的结构能够使得烟气速度加快，在与细的吸收剂粉末混合后，颗粒间、气体与颗粒间会出现剧烈摩擦，此时均匀喷入水雾，并降低烟温，就会反应生成脱硫产物CaSO3和CaSO4。而脱硫后的烟气会携带大量固体颗粒，烟气经由吸收塔顶部排出，再由除尘器进行除尘。其中，烟气单独通过文丘里管只能对烟气进行轴向加速，而径向方向的烟气没有混合扰动，存在脱硫效率不完全的问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种脱硫效率高的半干法脱硫脱硝系统。

为实现上述目的，本发明一种半干法脱硫脱硝系统，采用了如下技术方案：

一种半干法脱硫脱硝系统，包括循环流化床脱硫塔，所述循环流化床脱硫塔包括有呈文丘里形的管段，烟气进口设置于循环流化床脱硫塔管段的下端，所述循环流化床脱硫塔管段的上端还连接有水箱、脱硫剂仓，所述循环流化床脱硫塔上端设置有烟气出口，所述循环流化床脱硫塔的管段上方设置有旁路烟气进管，所述旁路烟气进管内烟气进入循环流化床脱硫塔呈水平流动。

本发明一种半干法脱硫脱硝系统的进一步改进之处在于，循环流化床脱硫塔上端的烟气出口接于布袋除尘器，布袋除尘器侧端连接于GGH，所述GGH连接于SCR脱硝反应器，所述SCR脱硝反应器的出气口连接于GGH，所述SCR脱硝反应器还连接于旁路烟气进管。

本发明一种半干法脱硫脱硝系统的进一步改进之处在于，所述所述旁路烟气进管设置有多个，多个旁路烟气进管伸入循环流化床脱硫塔的长度不同。

本发明一种半干法脱硫脱硝系统的进一步改进之处在于，所述循环流化床脱硫塔的烟气进口还连接于旁路烟气进管。

本发明一种半干法脱硫脱硝系统的进一步改进之处在于，所述布袋除尘器还通过热风器连接于SCR脱硝反应器。

本发明一种半干法脱硫脱硝系统的进一步改进之处在于，所述布袋除尘器下端设置有灰尘出口，所述灰尘出口还连接于循环流化床脱硫塔的管段。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置横向布设的旁路管道，对经过管道增速的轴向流烟气进行径向的混流，增强了烟气的湍动，加强烟气与颗粒间的有效碰撞，不断更新脱硫剂颗粒的反应表面，从而提升脱硫性能。

2、本发明形成径向流的旁路烟气能够对烟气量及温度进行调整，旁路烟气可以取自脱硫入口的烟气，也可以取自脱硝工序的烟气(脱硝出口的高温烟气会经过GGH的换热形成低温烟气，两种不同温度烟气均可作为上述的旁路烟气)。脱硝工序的烟气可以用来应对进入脱硫塔烟气量波动以及温度的波动，保证脱硫塔的稳定运行。