[发明专利]适用于反井钻机施工的集渣装置

说明书

本发明为一种适用于反井钻机施工的集渣装置，包括环形底板，在环形底板上设有多个上部集渣板以及多个下部集渣板，多个下部集渣板均位于多个上部集渣板的外周，且各下部集渣板与各上部集渣板沿周向交错设置。在反井钻机正常开挖的状态下，上部集渣板与相邻的下部集渣板贴合，各上部集渣板与各下部集渣板能围合形成周向封闭的环状锥形结构。在反井钻机下放井下主机的状态下，各上部集渣板和各下部集渣板均能向内收拢，以缩小适用于反井钻机施工的集渣装置的直径。本发明能有效解决开挖的渣土下落损伤支护后的井壁以及后配套装置的问题，并能有效解决反井钻机井壁支护后的直径小于集渣装置直径，造成无法下放井下主机进行检修的问题。

技术领域

本发明是关于集渣技术领域，尤其涉及一种适用于反井钻机施工的集渣装置。

背景技术

反井钻机施工过程中，如果不采用集渣装置，开挖的渣土直接落在支护后的井壁以及后配套装置，造成损伤。若采用集渣装置，井壁支护后的直径小于集渣装置直径，会造成无法下放井下主机进行检修。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种适用于反井钻机施工的集渣装置，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于反井钻机施工的集渣装置，能有效解决开挖的渣土下落损伤支护后的井壁以及后配套装置的问题，并能有效解决反井钻机井壁支护后的直径小于集渣装置直径，造成无法下放井下主机进行检修的问题。

本发明的目的是这样实现的，一种适用于反井钻机施工的集渣装置，包括环形底板；在环形底板上设有周向间隔的多个上部集渣板以及周向间隔的多个下部集渣板，多个下部集渣板均位于多个上部集渣板的外周，且各下部集渣板与各上部集渣板沿周向交错设置；在反井钻机正常开挖的状态下，上部集渣板与相邻的下部集渣板贴合，各上部集渣板与各下部集渣板能围合形成周向封闭的环状锥形结构；在反井钻机下放井下主机的状态下，各上部集渣板和各下部集渣板均能向内收拢，以缩小适用于反井钻机施工的集渣装置的直径。

在本发明的一较佳实施方式中，在环形底板上对应每个上部集渣板均设有第一驱动机构和第二驱动机构，对应每个下部集渣板均设有第三驱动机构；第一驱动机构与上部集渣板连接，并能驱动上部集渣板沿环形底板的径向方向摆动；第二驱动机构能驱动上部集渣板上下移动或沿环形底板的径向移动；第三驱动机构与下部集渣板连接，并能驱动下部集渣板沿环形底板的径向方向摆动。

在本发明的一较佳实施方式中，第一驱动机构包括第一连接耳座和第一伸缩缸，第二驱动机构与第一连接耳座连接，并能驱动第一连接耳座上下移动或径向移动；第一伸缩缸的上端与上部集渣板的上部铰接，第一伸缩缸的下端与第一连接耳座铰接，上部集渣板的下部与第一连接耳座铰接。

在本发明的一较佳实施方式中，第二驱动机构包括第二伸缩缸，第二伸缩缸的一端与第一连接耳座固接，另一端与环形底板固接，第二伸缩油缸的轴向沿环形底板的轴向或径向设置。

在本发明的一较佳实施方式中，第二驱动机构还包括上下两端开口的滑移套筒，滑移套筒固设在环形底板上；第一连接耳座能上下滑动地插设在滑移套筒内，第二伸缩缸设在滑移套筒内并位于第一连接耳座的底部，且第二伸缩油缸的轴向沿环形底板的轴向设置，滑移套筒的水平截面内部与第一连接耳座下部的水平截面外部相同。

在本发明的一较佳实施方式中，第二驱动机构还包括上端开口的滑移套筒，滑移套筒固设在环形底板上；第一连接耳座能径向滑动地插设在滑移套筒内，第二伸缩缸设在滑移套筒内并位于第一连接耳座的内侧或外侧，且第二伸缩油缸的轴向沿环形底板的径向设置，滑移套筒沿环形底板周向的宽度与第一连接耳座的宽度相同。

在本发明的一较佳实施方式中，第三驱动机构包括第二连接耳座和第三伸缩缸，第二连接耳座固设在环形底板上，第三伸缩缸的上端与下部集渣板的上部铰接，第三伸缩缸的下端与第二连接耳座铰接，下部集渣板的下部与第二连接耳座铰接。