[发明专利]一种稀土活化无铵助镀剂及热浸镀锌的方法在审
申请号: | 202111198411.2 | 申请日: | 2021-10-14 |
公开(公告)号: | CN113930702A | 公开(公告)日: | 2022-01-14 |
发明(设计)人: | 仉小猛;黄思宇;张伦梁;翁瑶;叶树峰;陈运法 | 申请(专利权)人: | 中国科学院江西稀土研究院;中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/06 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 边人洲 |
地址: | 341003 江西省赣*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 活化 无铵助镀剂 镀锌 方法 | ||
1.一种稀土活化无铵助镀剂,其特征在于,所述稀土活化无铵助镀剂包括:氯化锌、氯化钙、碱金属氯化物、稀土氯化物、絮凝剂、氧化剂和非离子表面活性剂;
所述稀土氯化物包括EuCl3、NdCl3或GdCl3中的任意一种或至少两种的组合。
2.根据权利要求1所述的稀土活化无铵助镀剂,其特征在于,所述氯化锌的质量浓度为100-200g/L;
优选地,所述氯化钙的质量浓度为20-60g/L;
优选地,所述碱金属氯化物的质量浓度为10-40g/L;
优选地,所述稀土氯化物的质量浓度为5-30g/L;
优选地,所述絮凝剂的质量浓度为5-20g/L;
优选地,所述氧化剂的质量浓度为0-30g/L;
优选地,所述非离子表面活性剂的质量浓度为1-10g/L。
3.根据权利要求1或2所述的稀土活化无铵助镀剂,其特征在于,所述碱金属氯化物包括氯化钾;
优选地,所述絮凝剂包括三氯化铁;
优选地,所述氧化剂包括双氧水。
4.根据权利要求1-3任一项所述的稀土活化无铵助镀剂,其特征在于,所述非离子表面活性剂包括含有醚键的非离子表面活性剂;
优选地,所述含有醚键的非离子表面活性剂包括烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚或异辛醇聚氧乙烯醚中的任意一种或至少两种的组合。
5.根据权利要求1-4任一项所述的稀土活化无铵助镀剂,其特征在于,所述稀土活化无铵助镀剂还包括盐酸;
优选地,所述稀土活化无铵助镀剂的pH为2-3。
6.一种热浸镀锌的方法,其特征在于,所述方法采用如权利要求1-5任一项所述的稀土活化无铵助镀剂。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将镀件置于所述稀土活化无铵助镀剂中进行浸渍;
(2)将步骤(1)得到的浸渍后的镀件进行热浸镀锌。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述浸渍的温度为20-80℃,优选为50-70℃。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述浸渍的时间为3-5min。
10.根据权利要求6-9任一项所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将镀件置于所述稀土活化无铵助镀剂中在20-80℃下浸渍3-5min;
(2)将步骤(1)得到的浸渍后的镀件进行热浸镀锌。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物