[发明专利]一种吸油烟机清洗控制方法及吸油烟机

说明书

本发明公开了一种吸油烟机清洗控制方法及吸油烟机，其特征在于，它采用在风道系统中设置噪音检测装置的方式，通过检测风道系统的噪音状况和风机累计运行时间作为判定风轮油污附着程度的条件，满足条件后，当次操作整机关机时可以自动启动清洗程序运行或发出清洗提醒。本发明可保证风轮的油污能及时被清理，确保风轮的稳定运行，避免风轮因长期使用后油污附着较多，运行时整机吸力降低、吸烟效果变差。

技术领域

本发明涉及吸油烟机技术领域，更具体的是涉及一种吸油烟机清洗控制方法及吸油烟机。

背景技术

现有技术或专利烟机清洗控制方法主要有以下：现有专利CN113108348A采用浊度传感器对烟机内部收集到的油水进行浑浊度检测并结合电机累计运行时间进行判定；专利CN112283775A通过采集内腔油污浑浊度参数并结合风机转速值进行判定；专利CN110887080A通过采集油烟浓度和电机转速得到电机累计运行时间进行判定。其他专利有通过检测叶轮风量值进行判定；或者单独通过电机转速判定；或者单独通过电机累计运行时间判定。通过检测到的数据对烟机内部的油污程度判定，从而确认是否进行清洗提醒或启动清洗程序。现有技术或专利烟机清洗控制方法的不足：叶轮运行时的风量值受公共烟道的压力影响，仅通过风量值判定，在做饭高峰期公共烟道压力大，风量值判定不准确。通过电机转速的判定，控制系统需要对电机运行过程的电流值进行采集，电路设计要有对应的电流采样、比较放大电路等，电路设计复杂化。且当风轮上有油污附着时，相对于电机而言运行过程中的电流变化差异不明显，且电机的转速同样受到进/出风口风压影响，造成判定不准确。采用浊度传感器的方法，一般油渍在烟机内部附着力都比较大，流到收集盒的油水浊度差异应该不大。通过检测油烟浓度结合电机转速判定电机有效运行时间，判定依据仍为电机累计运行时间，仅通过电机累计运行时间判定同样存在判断不准确的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种操作方便，能解决长期使用过程风轮因油渍粘附整机吸力降低、吸油烟效果变差的问题的吸油烟机清洗控制方法。

本发明的另一目的是提供一种结构简单，能解决长期使用过程风轮因油渍粘附整机吸力降低、吸油烟效果变差的问题的吸油烟机。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种吸油烟机清洗控制方法，其特征在于，它采用在风道系统中设置噪音检测装置的方式，通过检测风道系统的噪音状况和风机累计运行时间作为判定风轮油污附着程度的条件，满足条件后，当次操作整机关机时可以自动启动清洗程序运行或发出清洗提醒。

作为上述方案的进一步说明，在整机系统通电后，噪音检测装置实时检测风道系统的环境噪音信号并发送给控制系统，控制系统获取到电机未运行状态的风道环境噪音值记为m0；当风机启动运行后，控制系统获取风机累计运行一定的时间，风道环境噪音值记为m1，控制系统将△m0=m1-m0设为风道系统的噪音预设值。控制系统中预设有风机的累计运行时间阈值T0，风机运行时控制系统实时检测风机的累计运行时间记为t0，当检测到风机累计运行时间t0≥T0时，且记录此时的风道系统的噪音值M1，△M1=M1-m0；若同时△M1≥△m0，则判定风机叶轮的油渍粘附较多，导致风道系统的噪音值偏大，需要对风轮进行清洗。

进一步地，所述控制系统获取风机累计运行的时间为记录时间点，可根据实际调整。

进一步地，在所述烟机关机后，系统将启动清洗程序运行或发出清洗提醒指示用户进行清洗，当清洗程序启动后或用户取消清洗提示后，风机的累计运行时间t0清零,控制系统重新累计风机运行时间；再次符合控制条件时启动二次清洗控制程序或清洗提醒，依次类推。

一种吸油烟机，其特征在于，它包括设置在烟机主体上的操作系统、控制系统和负载系统。

负载系统主要由风机主电机、负载器件和噪音检测装置构成。

操作系统用于设备端的操作与用户进行交互的部件，用户通过操作系统操控整机运行工作。