[发明专利]一种PVC耐磨皮革及其制备方法

权利要求书

1.一种PVC耐磨皮革，其特征在于，所述PVC耐磨皮革包括以下重量份的原料：PVC树脂50份～70份、甲基三乙基硅烷1份～3份、环氧大豆油10份～20份、聚氨基甲酸乙酯1份～5份、柠檬酸三丁酯2份～4份、改性氧化铝10份～15份、碳化硅3份～7份、抗静电剂1份～3份、耐磨剂5份～8份、发泡剂1份～5份；所述耐磨剂为聚氯乙烯粉。

2.根据权利要求1所述的PVC耐磨皮革，其特征在于，所述PVC耐磨皮革包括以下重量份的原料：PVC树脂60份、甲基三乙基硅烷2份、环氧大豆油17份、聚氨基甲酸乙酯3份、柠檬酸三丁酯2份、改性氧化铝15份、碳化硅5份6份、抗静电剂2份、耐磨剂5份、发泡剂3份；所述耐磨剂为聚氯乙烯粉。

3.根据权利要求1所述的PVC耐磨皮革，其特征在于，所述改性氧化铝的制备包括以下步骤：

S1、将氧化铝转入粉磨机粉磨至平均粒径为40μm的氧化铝粉体，加入至无水乙醇中，超声搅拌至分散均匀，然后依次加入铝酸镁和氨水溶液后超声分散均匀，加入聚乙二醇溶液，搅拌反应至出现凝胶，继续搅拌至凝胶完全，取出过滤，用无水乙醇反复洗涤，置于烘箱中干燥至恒重，转入烧结炉中焙烧，取出冷却，得到预处理氧化铝；

S2、将步骤(2)得到的预处理氧化铝加入去离子水中，置于恒温水浴槽内，80℃～90℃下恒温搅拌30min～50min，加入改性剂，用氨水调节pH值为8～9，加热至110℃，400r/min～600r/min转速下恒温搅拌50min～80min，沉淀过滤，取出后冷却至室温，用无水乙醇反复洗涤，然后置于烘箱中，110℃下烘干3h～5h，得到改性氧化铝。

4.根据权利要求3所述的PVC耐磨皮革，其特征在于，S1中，所述氨水溶液的浓度为10％；所述聚乙二醇溶液的浓度为10％。

5.根据权利要求3所述的PVC耐磨皮革，其特征在于，S1中，所述烘箱的温度为100℃；所述焙烧的温度为700℃～800℃，所述焙烧的时间为5h～7h。

6.根据权利要求3所述的PVC耐磨皮革，其特征在于，S2中，所述改性剂的制备包括以下步骤：将液态钛酸丁酯加入去离子水中，在200r/min的转速下搅拌混合，得到钛酸丁酯白色悬浊液；将液态十二烷基二甲基甜菜碱加入去离子水中，在100r/min的转速下搅拌混合，得到十二烷基二甲基甜菜碱溶液；将钛酸丁酯白色悬浊液和十二烷基二甲基甜菜碱溶液混合，加入1,2-丙二醇，搅拌混合1h～2h，然后加热至70℃～80℃，继续搅拌2h～3.5h，减压蒸馏后，得到改性剂。

7.根据权利要求6所述的PVC耐磨皮革，其特征在于，所述液态钛酸丁酯与去离子水的体积比为0.04～0.35:1；所述液态钛酸丁酯的密度为0.966g/cm³；所述液态十二烷基二甲基甜菜碱与去离子水的体积比为0.002～0.05:1；所述液态十二烷基二甲基甜菜碱的密度为0.56g/cm³。

8.根据权利要求6所述的PVC耐磨皮革，其特征在于，所述钛酸丁酯白色悬浊液、十二烷基二甲基甜菜碱溶液与1,2-丙二醇的体积比为1:0.01～0.25:15～20。

9.根据权利要求1～8任一项所述的PVC耐磨皮革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述重量份的改性氧化铝、碳化硅、抗静电剂、耐磨剂混合，充分研磨后，得到混合物；将所述重量份的PVC树脂、甲基三乙基硅烷、聚氨基甲酸乙酯、柠檬酸三丁酯、发泡剂与混合物在100℃～110℃下高速捏合，然后加入所述重量份的环氧大豆油高速搅拌混合均匀后，在150℃～170℃下密炼，得到耐磨PVC浆料；将得到的耐磨PVC浆料通过压延机贴合于底布上，然后进行发泡压花处理，放置冷却后，制得所述的PVC耐磨皮革。