[发明专利]一种煤堆智能采样机的采样方法

说明书

本发明公开了一种煤堆智能采样机的采样方法，涉及煤炭采样技术领域，包括：步骤S100：大车控制采样头移动到采样点的纵坐标；步骤S200：小车控制采样头移动到采样点的横坐标；步骤S300：采样头进行采样；步骤S400：将样品输送至破碎混匀装置，破碎混匀装置对样品进行破碎混匀；步骤S500：处理样品。使用大车和小车控制采样机完成采样点选取、采样和卸样的全部工作。与人工采样相比，采样机采样具有安全、可靠、快捷、规范、采样点随机等多项优点。

技术领域

本发明涉及煤炭采样技术领域，具体涉及一种煤堆智能采样机的采样方法。

背景技术

煤炭采样是煤炭分析化验的基础和前提，为了获得一个组成和特性都能代表被采样批煤的试验煤样。采样的基本原则是被采样批煤的所有颗粒都能进入采样设备，每一颗粒都有相等的几率被采入试样中。现有的煤堆采样方法包括人工采样，即人工手持采样铲按规定在不同的位置采取一定子样量，若干子样构成一个总样，然而人工采样的工人劳动强度大，效率低，人为影响因素多，准确性差。

发明内容

为此，本发明提供一种煤堆智能采样机的采样方法，以解决现有技术中人工采样准确性差的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤堆智能采样机的采样方法，包括：

步骤S100：大车控制采样头移动到采样点的纵坐标；

步骤S200：小车控制采样头移动到采样点的横坐标；

步骤S300：采样头进行采样；

步骤S400：将样品输送至破碎混匀装置，破碎混匀装置对样品进行破碎混匀；

步骤S500：处理样品。

进一步地，大车和小车自动移动到采样点。

进一步地，在大车和小车移动之前，用户选择自动采样时的采样点数量。

进一步地，用户手动操作大车和小车移动到采样点。

进一步地，步骤S300包括：

步骤S301：升降机构控制采样头下钻进入煤层；

步骤S302：当采样头到达预定采样深度时，开爪油缸通过四连杆机构和内筒驱动锥形爪开启，采样头继续旋转下行，样品进入采样头的内筒；

步骤S303：当采样量达到设定值时，锥形爪关闭，采样结束，样品封存在内筒内，采样头逆时针旋转上升至顶点。

进一步地，步骤S400包括：

步骤S401：将样品卸样至输送机，输送机将样品输送到破碎混匀装置；

步骤S402：破碎混匀装置对样品筛分，筛下小粒度煤样直接进入缩分弃料皮带，筛上煤样通过锤式破碎机破碎后进行搅拌混匀再进入缩分弃料皮带。

进一步地，输送机先将样品经过除铁器进行除铁，然后再输送至破碎混匀装置。

进一步地，步骤S500包括：将破碎后的煤样缩分后，将留样送入分样器，多余的样品输送到室外煤场。

本发明具有如下优点：使用大车和小车控制采样机完成采样点选取、采样和卸样的全部工作。与人工采样相比，采样机采样具有安全、可靠、快捷、规范、采样点随机等多项优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。