[发明专利]一种可以调整涂层厚度的油漆喷涂装置

说明书

本发明公开了一种可以调整涂层厚度的油漆喷涂装置，包括机架和第一电动机，所述机架上端设置有第一电动机，所述第一电动机的一段连接有固定轴，所述固定轴的侧面连接有传送链，所述固定轴和传送链设置在机架的上端内部，所述机架的上端下方开设有椭圆形的槽口，所述传送链的下端设置有对物料固定的限位结构；当物料在进行移动时齿键会带动固定齿轮和转轴进行转动，当转轴进行转动时会带动叶片和第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮转动时会带动丝杆进行转动使得压制盘移动将油漆压出，由于压制盘的移动速度通过转轴的转动速度来进行控制，所以选择合适的收集箱即可控制转轴的转速，从而控制喷出的油漆的厚度。

技术领域

本发明涉及油漆喷涂技术领域，具体为一种可以调整涂层厚度的油漆喷涂装置。

背景技术

在对物料进行生产后，需要对物料的表面进行喷涂油漆，从而使用油漆来对物料的表面进行保护，同时油漆不仅会使得物料表面更加光滑，还会使得物料表面更加美观亮丽，从而极大的增加了物料的观赏性，而在对油漆喷涂时需要使用道油漆喷涂装置，而一般的油漆喷涂装置在使用时有一些缺点，比如：

其一，不同的物料的表面需要喷涂不同厚度的油漆来对物料进行保护，而一般的油漆喷涂装置在进行使用时通常需要通过手动的来调节装置的喷漆速度来达到改变涂层厚度的目的，同时还依靠操作人员的经验来控制喷涂时间，从而易造成物料表面的涂层厚度与预想中的厚度差异较大，从而使得涂层不可以有效的物料进行保护，进而不利于物料的后期使用；

其二，通常在对物料进行喷漆时，将物料放置在固定的位置，之后再使用喷涂装置来对物料进行喷漆操作，所以会造成对物料的喷漆需要较长的时间，同时在喷漆完毕后需要将物料取下，再换上新的物料进行喷涂，使得装置的加工效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以调整涂层厚度的油漆喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可以调整涂层厚度的油漆喷涂装置，包括机架和第一电动机，所述机架上端设置有第一电动机，所述第一电动机的一段连接有固定轴，所述固定轴的侧面连接有传送链，所述固定轴和传送链设置在机架的上端内部，所述机架的上端下方开设有椭圆形的槽口，所述传送链的下端设置有对物料固定的限位结构，所述机架的外侧设置有对物料进行喷涂的储存箱，当装置进行使用时，将物料放置在限位结构的内部，然后第一电动机带动固定轴进行转动，当固定轴进行转动时会带动传送链进行转动，当传送链进行转动时会带动限位结构进行移动，从而对物料进行移动，将物料移动至需要的位置进行喷漆等操作。

进一步的，所述限位结构包括连接柱、上限位架和下限位架，所述连接柱固定在传送链的下方，所述连接柱的下端设置有上限位架，所述上限位架的下端对称设置有固定柱，所述固定柱滑动连接在下限位架的内部，所述下限位架与导向道为滑动连接，且导向道开设在机架的内部下方，所述上限位架和下限位架的内部设置有增加摩擦力的橡胶层，所述下限位架的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端连接有夹持板，将夹持板向下移动，之后将物料放入到上限位架和下限位架的内部，然后第一弹簧会推动夹持板向上移动，从而使得夹持板和上限位架对物料进行夹持，由于上限位架和下限位架的内侧设置有橡胶层，所以可以增加物料的稳定性，从而避免物料在进行移动和喷漆时发生移动，导致不能够有效的喷漆，并且在下限位架进行移动时，导向道会对下限位架进行导向，从而使得下限位架向上移动，进一步对物料进行夹持，避免物料发生移动，并且下限位架的底部设置有球形的滚轮，可以减小下限位架在移动时受到的摩擦力。

进一步的，所述下限位架的下端内部嵌入式安装有对油漆进行回收的收集箱，所述机架的内部开设有供收集箱移动的固定道，收集箱呈“L”形，将收集箱嵌入式安装到下限位架的内部后，通过将收集箱嵌入式安装在下限位架的内部，收集箱可以对滴落的油漆进行收集，并且当装置使用完毕后，可以通过将收集箱向外移动，从而将收集箱卸除，进而对。