[发明专利]一种烟草切丝混料装置

说明书

本发明涉及一种烟草切丝混料装置，包括设备主体，设备主体包括：切丝混料机，切丝混料机设置于外固定面上，切丝混料机的输出端设置有电控阀；压实机构，压实机构设置于切丝混料机的顶端，压实机构的输出端与切丝混料机的输入端连接。通过设置压实机构以及分料机构配合使用，实现了机械化的自动定量进料效果，每次进料量保证一致，无需使用人员对烟草原料进行人工定量取料，降低人工劳动强度，提高进料效率，有效增强装置的实用性；并且实现了对烟草原料的机械化自动压实操作，将比传统人工压实操作压实速度更快，压实效果更好，有利于提高后续的烟草切丝混料效果。

技术领域

本发明涉及烟草加工机械技术领域，具体涉及一种烟草切丝混料装置。

背景技术

烟草作为香烟的主要原料，在香烟的生产加工过程中需要利用到切丝混料装置对烟草进行切丝混料加工，而目前的切丝混料装置结构过于简单，在将烟草原料放入切丝混料装置前，使用人员需要根据切丝混料装置的单次加工量对烟草进行定量取料，随后人工将烟草压实送入设备加工，人工定量取料以及压实操作繁琐劳动强度大，并且速度慢，严重影响烟草切丝混料的整体效率，不利于提高企业的经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟草切丝混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种烟草切丝混料装置，包括设备主体，所述设备主体包括：

切丝混料机，所述切丝混料机设置于外固定面上，所述切丝混料机的输出端设置有电控阀；

压实机构，所述压实机构设置于切丝混料机的顶端，所述压实机构的输出端与切丝混料机的输入端连接；以及

分料机构，所述分料机构设置于压实机构的右侧，所述分料机构的输出端与压实机构的输入端连接。

进一步地，所述切丝混料机的底端四角处均匀设置有四组万向轮，所述万向轮具体为带脚踏式制动板的万向滚轮。

进一步地，所述压实机构包括压实筒，所述压实筒固定连接于切丝混料机的顶端，所述压实筒的内部设置有压实腔，所述压实腔的顶端设置有滑动孔，所述滑动孔穿过压实筒的顶端延伸至外侧，所述压实腔的底端与电控阀连通，所述压实腔的右端中间位置设置有进料口。

进一步地，所述压实筒的顶端设置有支架，所述支架包括沿圆周均匀设置的四组直杆，所述直杆的底端固定连接于压实筒的顶端，所述直杆的顶端设置有安装盘。

进一步地，所述压实机构还包括压实件，所述压实件包括压实缸，所述压实缸固定连接于安装盘的底端中间位置，所述压实缸的输出端向下设置有压杆，所述压杆穿过滑动孔延伸至压实腔内部，所述压杆的底端设置有压盘，所述压盘滑动连接于压实腔的内侧。

进一步地，所述分料机构包括储料箱，所述储料箱的内部设置有储料腔，所述储料腔的顶端开放式设置，所述储料箱的底端设置有分料箱，所述分料箱的内部设置有分料腔，所述分料腔与储料腔互相连通。

进一步地，所述分料机构还包括分料件，所述分料件包括分料电机，所述分料电机固定连接于分料箱的右端，所述分料电机的输出端向左设置有转轴，所述转轴延伸至分料腔的内部，所述转轴的外侧设置有分料隔筒，所述分料隔筒的外侧与分料腔的内侧滑动接触连接，所述分料隔筒的上下两端对称设置有分料槽。

进一步地，所述分料箱的底端设置有聚料筒，所述聚料筒的内部设置有聚料腔，所述聚料腔与分料箱内部的分料腔互相连通，所述聚料筒的底端设置有进料管，所述进料管远离聚料筒的一端固定连接于压实筒的右端，所述进料管的内部设置有进料道，所述进料道的顶端与聚料腔的底端连通，所述进料道的底端与进料口连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：