[发明专利]一种铝合金工业窑炉燃烧器及衬体材料

说明书

本发明公开了一种铝合金工业窑炉燃烧器及衬体材料，铝合金工业窑炉燃烧器，包括燃气枪、燃烧器本体、蓄热箱、烧嘴、热成像仪、转动组件、输气阀、过滤组件和安装基座，所述安装基座的顶部端面一侧安装有转动组件，且转动组件的顶部上方安装有燃烧器本体，所述燃烧器本体的一端设置有燃气枪，所述燃气枪的一端连接安装有烧嘴，且烧嘴的外侧安装有蓄热箱，所述燃烧器本体的顶部上方设置有热成像仪；本发明的铝合金工业窑炉燃烧器，能够有效实现工业窑炉中温度分布均匀的效果，进而有效快速熔化铝合金，降低铝合金氧化和烧损的浪费；同时，通过过滤组件能够将输送的燃气进行过滤净化，有效除去燃气中的杂质，从而能够提高燃烧的质量。

技术领域

本发明涉及工业窑炉燃烧器技术领域，尤其涉及一种铝合金工业窑炉燃烧器及衬体材料。

背景技术

随着国民经济的迅速发展，我国铝合金的需求量迅猛增加，现有技术中，以铝锭或废铝为原料先放入熔化炉中，由喷嘴喷火对其进行熔化，熔化后得到的铝水进入后续保温炉、铸造等工序。

传统的蓄热式燃烧器的火焰集中，一方面由于火焰烧过炉膛的面积过小，使得炉膛温度均匀性不高，影响了火焰对流传热的效果，同样导致铝合金熔化的效率不高，节能效果不突出，另一方面要有足够大的炉膛空间，以适应火焰的扩展，这就对小型工业炉的设计不利；

而且，近年来利用弥散燃烧机理设计的蓄热式加热燃烧器虽然弥补了上述部份问题，但是其具有的需要高热值燃气、不完全燃烧、烟气CO含量比较高、燃烧器体积比较大等缺点，也导致其无法普及使用，因此，设计一种铝合金工业窑炉燃烧器及衬体材料是很有必要的。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种铝合金工业窑炉燃烧器及衬体材料，铝合金工业窑炉燃烧器，能够有效实现工业窑炉中温度分布均匀的效果，进而有效快速熔化铝合金，降低铝合金氧化和烧损的浪费；同时，通过过滤组件能够将输送的燃气进行过滤净化，有效除去燃气中的杂质，从而能够提高燃烧的质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝合金工业窑炉燃烧器，包括燃气枪、燃烧器本体、蓄热箱、烧嘴、热成像仪、转动组件、输气阀、过滤组件和安装基座，所述安装基座的顶部端面一侧安装有转动组件，且转动组件的顶部上方安装有燃烧器本体，所述燃烧器本体的一端设置有燃气枪，所述燃气枪的一端连接安装有烧嘴，且烧嘴的外侧安装有蓄热箱，所述燃烧器本体的顶部上方设置有热成像仪，所述燃气枪的底部一端连接安装有输气阀，且输气阀的一端连接安装有过滤组件，所述安装基座的外壁端面四周均通过焊接固定安装有连接架，且连接架的端面开设有定位孔；

所述转动组件包括转动电机、转动杆、承重底板、支撑托板、轨迹杆和轨迹座，所述转动电机通过螺栓固定安装在安装基座的顶部端面一侧中央，所述转动电机的顶部一端通过联轴器安装有转动杆，所述转动杆的顶部一端固定安装有承重底板，且承重底板的顶部端面与燃烧器本体的底部端面固定连接，所述承重底板的端面开设有通风孔，所述支撑托板固定安装在蓄热箱的底部端面，且支撑托板的底部端面中央固定安装有轨迹杆，所述安装基座的顶部端面另一侧中央固定安装有轨迹座。

作为本发明进一步的方案：所述燃气枪、燃烧器本体、蓄热箱和烧嘴的内部均内衬安装有高温结构陶瓷衬板。

作为本发明进一步的方案：所述轨迹座的顶部端面开设有轨迹槽，且轨迹槽为弧形结构，所述轨迹杆的底部一端插接安装在轨迹槽的内部。

作为本发明进一步的方案：所述燃烧器本体的顶部端面两侧均固定安装有热成像支架，且热成像仪的底部通过螺栓与热成像支架的顶部端面固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述过滤组件包括第一输气管、燃气滤筒、净化滤芯、快拆法兰和第二输气管,所述燃气枪的底部一端连接安装有第一输气管，且输气阀与第一输气管连接，所述第一输气管的底部一端设置有燃气滤筒，所述燃气滤筒的顶部和底部均设置有快拆法兰，所述燃气滤筒的顶部通过快拆法兰与第一输气管的底部一端固定连接，且燃气滤筒的底部通过快拆法兰固定连接有第二输气管，所述燃气滤筒的内壁端面固定安装有若干个净化滤芯。