[发明专利]一种镀锡铜线退火炉在审
申请号: | 202111202048.7 | 申请日: | 2021-10-15 |
公开(公告)号: | CN113999954A | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
发明(设计)人: | 夏伟祥 | 申请(专利权)人: | 江西宏荣金属制品有限公司 |
主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C21D9/54;C21D11/00;C22F1/08;B65H54/28 |
代理公司: | 南昌合达信知识产权代理事务所(普通合伙) 36142 | 代理人: | 刘学涛 |
地址: | 335000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锡 铜线 退火炉 | ||
本发明涉及一种退火炉,尤其涉及一种镀锡铜线退火炉。本发明提供一种自动绕卷、方便上料的和对铜线进行绷直的镀锡铜线退火炉。一种镀锡铜线退火炉,包括有安装框架、炉体、隔热层、导线管、加热机构和收卷机构,安装框架上部设有炉体,炉体是中空的,炉体内设有隔热层,隔热层内设有导线管,导线管是中空的,安装框架、导线管、炉体和操作面板上设有加热机构,安装框架上部左侧设有收卷机构。本发明通过将铜丝绕在销钉上,随后第一减速电机输出轴转动带动第一锥形杆和第二锥形杆转动,使得绕线轮转动,从而使得热处理完成的铜丝绕卷在绕线轮上,以此实现了自动绕卷的效果。
技术领域
本发明涉及一种退火炉,尤其涉及一种镀锡铜线退火炉。
背景技术
退火炉主要用于对器件进行热处理的一种工具,人们为了避免铜线与空气接触发生氧化反应,人们会在铜线表面镀上一层锡,为了使锡在铜线表面形成薄膜,人们会对镀锡完成的铜线经过退火炉进行热处理,现有的退火炉在对铜线进行热处理时需要手动收集,这样就加大了工作人员的劳动强度,并且经过热处理的铜线被人们手动收集容易烫伤人手。
因此,特别需要设计一种自动绕卷、方便上料的和自动散热的镀锡铜线退火炉,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服现有的退火炉需要人工手动收集的缺点,本发明的技术问题:提供一种自动绕卷、方便上料的和对铜线进行绷直的镀锡铜线退火炉。
本发明的技术实施方案是:一种镀锡铜线退火炉,包括有安装框架、操作面板、炉体、隔热层、导线管、翻转盖、磁铁、加热机构和收卷机构,安装框架上部前侧设有操作面板,安装框架上部设有炉体,炉体是中空的,炉体内设有隔热层,隔热层内设有导线管,导线管是中空的,安装框架左侧转动式设有翻转盖,安装框架左侧设有与翻转盖接触的磁铁,安装框架、导线管、炉体和操作面板上设有加热机构,安装框架上部左侧设有收卷机构。
进一步的是,加热机构包括有启动键、LCD显示屏、第一指示灯、第二指示灯、电热管和第一温度传感器,操作面板前部右侧设有启动键,操作面板上侧设有LCD显示屏,操作面板前部中间设有第一指示灯,操作面板前部远离第一指示灯的一侧设有第二指示灯,导线管上绕有电热管,电热管穿过隔热层和炉体与安装框架连接,炉体左侧设有第一温度传感器。
进一步的是,收卷机构包括有滑动安装块、第一滑块、第一弹簧、第一支架、第一锥形杆、第二锥形杆、绕线轮、销钉和第一减速电机,安装框架上部左侧滑动式设有滑动安装块,滑动安装块下侧滑动式设有第一滑块,第一滑块左右两侧与滑动安装块之间均连接有第一弹簧,第一弹簧绕在第一滑块上,第一滑块后部设有第一支架,第一支架上侧转动式设有第二锥形杆,滑动安装块前侧安装有第一减速电机,滑动安装块前侧转动式设有与第一减速电机输出轴连接的第一锥形杆,第一锥形杆与第二锥形杆之间放置有绕线轮,绕线轮上部前侧设有销钉。
进一步的是,还包括有往复机构,往复机构包括有第二支架、轴套、空间凸轮、传动杆和第二减速电机,安装框架内前侧设有第二支架,安装框架内后侧设有轴套,第二支架上侧安装有第二减速电机,第二减速电机输出轴上连接有与轴套转动式连接的空间凸轮,滑动安装块下部左侧设有与空间凸轮滑动式连接的传动杆。
进一步的是,还包括有卡位机构,卡位机构包括有推动杆、活动杆和第二弹簧,滑动安装块左侧滑动式设有推动杆,滑动安装块左侧滑动式设有活动杆,推动杆和第一滑块均与活动杆接触,活动杆与滑动安装块之间连接有第二弹簧,第二弹簧绕在活动杆上。
进一步的是,还包括有散热机构,散热机构包括有鼓风机、过滤箱、出风口和第二温度传感器,安装框架下部前侧设有鼓风机,鼓风机下侧螺纹式连接有对空气进行过滤的过滤箱,安装框架上部后侧均匀设有三个出风口,滑动安装块上部左侧设有第二温度传感器。
进一步的是,还包括有自锁机构,自锁机构包括有电动推杆、卡块、距离传感器和蜂鸣器,安装框架上部后侧安装有电动推杆,电动推杆伸缩杆上设有卡块,卡块与安装框架滑动式连接,安装框架上部左侧设有距离传感器,操作面板前部下侧设有蜂鸣器。
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