[发明专利]可拆筋预应力支护结构及其制作方法

说明书

本发明公开了可拆筋预应力支护结构及其制作方法，该可拆筋预应力支护结构采用混凝土、以及可拆筋钢筋笼来形成所述可拆筋预应力支护结构；其中，所述可拆筋钢筋笼包括：可拆卸筋，沿着桩孔的方向延伸，并具有位于顶部的第一端、以及位于底部的第二端；以及套管，其套设在所述可拆卸筋的外侧，所述套管在靠近所述第一端的位置通过螺母与所述可拆卸筋相互安装，并在靠近所述第二端的位置通过连接件与所述可拆卸筋相互安装；其中，所述连接件被设置为在所述可拆卸筋受到转动力、或者向下的按压力时，会使得所述可拆卸筋脱离与所述连接件的连接，并能够从所述套管中拆卸下来。

技术领域

本发明涉及绿色建筑施工技术领域，并且更具体地，涉及一种可拆筋预应力支护结构及其制作方法。

背景技术

近年来，随着城市的快速发展，城市地下空间的开发带来大规模基坑工程的开挖和支护。基坑工程常采用桩锚支护结构体系开挖，而这种支护结构（例如护坡桩或连续墙）属于临时支护功能，待高层建筑基础建成以及回填土回填以后，这种临时支护结构的功能随即结束，因此这种临时支护结构中的钢筋笼、以及钢筋混凝土支护结构也失去原有作用，钢筋笼和支护结构中的大量钢筋也成为了建筑垃圾，并对地下空间二次开发造成严重影响。常规桩锚支护结构体系的钢筋笼和支护结构中大量钢筋不能回收，成为建筑垃圾，碳排放较高，已经不符合国家推行的绿色建筑、节能减排要求。

现有支护结构是将钢筋通过焊接、绑扎制成钢筋笼，再整体插入浇满混凝土的桩孔内，此时混凝土包裹钢筋笼凝固后形成支护结构。基坑开挖后，支护结构的水平抗剪性能由支护结构的竖向刚度决定，而其竖向刚度是由握裹在混凝土的竖向钢筋因护坡的土侧压力导致支护结构产生弯曲变形而产生的拉力来决定。因此肥槽回填后支护结构已无土侧压力，此时支护功能结束，而支护结构中的钢筋笼的钢筋却无法回收。

现有支护结构由于是将钢筋笼整体插入浇满混凝土的桩孔内，使得混凝土包裹钢筋笼凝固，从而形成支护结构，因此存在以下缺陷：第一，现有支护结构无法实现对钢筋笼中的钢筋的回收，钢筋笼底部与混凝土之间也无法实现良好的锚固；第二，支护结构内的竖向钢筋是在松弛状态下握裹在混凝土里，因此竖向钢筋常在插入桩孔过程中发生弯曲、扭曲或变形，导致其在竖向上并未拉紧，对支护结构的横向支撑力受到较大局限和影响，因此只有在支护结构发生弯曲变形时，竖向钢筋才会产生拉力，从而阻止支护结构继续变形，由于竖向钢筋是被动受拉，因此支护结构抗弯性能不高；第三，现有技术中并未给出任何可以实现主动拉紧竖向钢筋的施工工艺，也未给出任何在肥槽回填后支护功能结束时，如何对支护结构中的钢筋笼的竖向钢筋进行回收的操作工艺。

因此需要一种改进的可拆筋预应力支护结构及其制作方法，以解决现有技术中的以上技术问题中的至少一项。

发明内容

本公开各实施例的主要目的是提供一种改进的可拆筋预应力支护结构及其制作方法。

本公开的第一方面提供了一种可拆筋预应力支护结构，其采用混凝土、以及可拆筋钢筋笼来形成所述可拆筋预应力支护结构；其中，所述可拆筋钢筋笼包括：可拆卸筋，沿着桩孔的方向延伸，并具有位于顶部的第一端、以及位于底部的第二端；以及套管，其套设在所述可拆卸筋的外侧，所述套管在靠近所述第一端的位置通过螺母与所述可拆卸筋相互安装，并在靠近所述第二端的位置通过连接件与所述可拆卸筋相互安装；其中，所述连接件被设置为在所述可拆卸筋受到转动力、或者向下的按压力时，会使得所述可拆卸筋脱离与所述连接件的连接，并能够从所述套管中拆卸下来。

根据本公开的一些实施例，该可拆筋预应力支护结构还包括连梁，所述可拆卸筋在所述第一端通过所述连梁相互连接。

根据本公开的一些实施例，所述螺母与所述连梁之间设置有片状的承压板。

根据本公开的一些实施例，所述可拆卸筋在所述第一端通过张拉设备进行张拉，并使用所述螺母将所述承压板锁定在所述连梁上。

根据本公开的一些实施例，所述可拆筋钢筋笼还包括：锚固筋，其靠近所述第二端并通过所述连接件与所述可拆卸筋相互连接。