[发明专利]一种铝基材光伏焊带的制造方法在审

专利信息
申请号: 202111202348.5 申请日: 2021-10-15
公开(公告)号: CN113937177A 公开(公告)日: 2022-01-14
发明(设计)人: 黄子健 申请(专利权)人: 苏州元昱新能源有限公司
主分类号: H01L31/05 分类号: H01L31/05;H01L31/18
代理公司: 苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙) 32268 代理人: 金香云
地址: 215128 江苏省苏州市工业园*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 基材 光伏焊带 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种铝基材光伏焊带的制造方法,其特征在于,焊带以铝为材质的线材,经过压延、退火后,形成铝基连续线材,即为光伏焊带的基材,其截面形状、厚度、宽度尺寸符合光伏焊带的要求;再在所述的铝基连续线材表面进行涂锡处理从而形成的光伏焊带;

制作方法如下:

一、将经过上述处理的铝基线材,完全浸入到焊锡槽中加热熔融的焊锡合金液中;

二、超声波换能器装置通过焊锡槽,直接抵触焊锡合金,超声波在熔融状态焊锡合金液中和所述铝基线材的界面产生超声波空洞现象,空洞爆发将铝基线材表面污垢和氧化膜除去,同时将熔融状态焊锡合金扩散到铝基线材表面形成扩散层,在铝基线材表面形成5-50微米厚度的焊锡合金层;

三、通过铝基线材的放线和收卷机构控制铝基线材的运动,使所述铝基线材浸入通过焊锡槽中的熔融焊锡合金液中,在铝基线材外表形成连续均匀的涂锡合金层,形成铝基材涂锡光伏焊带。

2.根据权利要求1所述的一种铝基材光伏焊带的制造方法,其特征在于,所述的铝基线材厚度在0.100mm~1.000mm之间,铝基线材的宽度在0.1mm~10mm之间。

3.根据权利要求1所述的一种铝基材光伏焊带的制造方法,其特征在于,所述的铝基线材的直径在0.100mm~1.000mm之间。

4.根据权利要求1所述的.一种铝基材质涂锡光伏焊带及其制作方法,其特征在于,所述的焊锡合金采用低温焊锡合金或者高温焊锡合金;低温焊锡合金为锡、铋和银的合金,其中含有不高于3%的钛、铈和镓中的一种或几种混合物;高温焊锡合金为锡和铅的合金,其中含有不高于3%的钛、铈和镓中的一种或几种混合物。

5.根据权利要求1所述的一种铝基材光伏焊带的制造方法,其特征在于,所述的焊锡槽的加热温度,高于所述的焊锡合金的共晶熔点温度,使所述的焊锡合金处于熔融液态状态。

6.根据权利要求2所述的一种铝基材光伏焊带的制造方法,其特征在于,所述的铝基线材的外表焊锡合金层厚度由超声波工作频率和放线和收卷机构控制的铝基线材在熔融焊锡合金液中运动速度决定。

7.根据权利要求1所述的一种铝基材光伏焊带的制造方法,其特征在于,所述的焊接装置采用超声波装置,设置有换能器,其换能器包括调频装置、转换器和调压装置;所述的调频装置连接电源,将低频电能转化成高频电能,供给所述的转换器;所述的转换器连接焊接装置的焊头,将高频电能转换成用于超声波的高频机械振动能,以纵波的形式传播;高频机械振动能在熔融焊锡合金液中辐射,将高频机械能传递给锡槽中熔融焊锡合金液,形成空洞效应;其中超声波的频率和空洞效应对铝基材表面的锡合金的扩散能力成反比。

8.根据权利要求2或3所述的一种铝基材光伏焊带的制造方法,其特征在于,所述的铝基线材,其截面为圆形、弧形,正方形、长方形或梯形,由铝丝线压延形成;所述的铝基线材包括纯铝线材,或铝铜合金,或铝铜镁合金。

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