[发明专利]一种锂电池注液设备

说明书

本发明公开了一种锂电池注液设备，涉及锂电池生产设备技术领域，包括装置架，所述装置架的台面上设有循环输送装置，所述循环输送装置包括对称设置的两组链轮以及分别设置在两组链轮上的链条，所述链条之间设有锂电池夹持架，所述锂电池夹持架用于夹持圆柱锂电池，所述圆柱锂电池的正上方设有注液器，所述注液器用于向圆柱锂电池的注液孔内注入电解液，所述注液器顶部固定在升降传动架上，所述升降传动架用于带动注液器上下移动并且转动清洁注液孔，本发明中设置的注液器、干燥片能将喷嘴上残留的电解液回收，并且在注液过程中通过高温的氮气形成气体保护层。

技术领域

本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂电池注液设备。

背景技术

随着新能源产业的大力发展，与之配套的各类动力电池的产量也越来越大，特别是锂电池得到了越来越多的使用。其中锂电池的生产中有一个很重要的工序就是向锂电池内灌注电解液，由于锂电池的电解液中的六氟磷酸锂很容易与大气环境中的水分发生反应，导致锂电池的质量受到影响，因此在向锂电池内灌注电解液时，要十分注意不能使电解液与大气接触，但是锂电池注液后，在注液孔附近难免会有少量的电解液残留，这就很容易使这部分电解液受大气中水分的影响，既造成这部分电解液的浪费，也容易在这部分受影响的电解液流入电池中后影响到电池的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池注液设备，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池注液设备，包括装置架，所述装置架的台面上设有循环输送装置，所述循环输送装置包括对称设置的两组链轮以及分别设置在两组链轮上的链条，所述链条之间设有锂电池夹持架，所述锂电池夹持架用于夹持圆柱锂电池，所述圆柱锂电池的正上方设有注液器，所述注液器用于向圆柱锂电池的注液孔内注入电解液，所述注液器顶部固定在升降传动架上，所述升降传动架用于带动注液器上下移动并且转动清洁注液孔。

优选的，所述循环输送装置还包括动力电机以及防护罩，所述动力电机的输出轴连接在链条末端的一件链轮上，所述防护罩设置在链条的两侧并且其底部固定在装置架的台面上。

优选的，所述锂电池夹持架包括对称设置的外形支架以及连接座，所述外形支架的前端设有多处夹持筋，所述外形支架的后端连接在连接座上，所述外形支架以及连接座之间设有通孔，所述连接座的后端固定在链条的内侧面。

优选的，所述注液孔包括沉头部分以及注液部分。

优选的，所述升降传动架包括升降气缸、导向板、升降板、电机、皮带轮组、立板以及横板，所述升降气缸固定在底部座板上，所述导向板的底部固定在底部座板上，所述升降气缸的输出轴连接在升降板的底面上，所述升降板的两端滑动安装在导向板上，所述电机安装在升降板上，所述电机的输出轴连接在皮带轮组的一端，所述皮带轮组的另一端连接在注液器的顶部，所述立板的底部固定在升降板上，所述横板固定在立板的顶部一侧。

优选的，所述注液器包括隔热外壳、注液管、注液控制芯、干燥片、固定套筒、连接套筒以及转动底座，所述隔热外壳的底端设有喷嘴所述隔热外壳的顶部固定连接在固定套筒的底部，所述注液管的底部通过挡圈一固定在隔热外壳内，所述注液管的顶部固定连接在固定套筒的底部，所述注液管的内部上端还设有挡圈二，所述注液控制芯的上端滑动连接在挡圈二内，其下端封堵在隔热外壳的底部，所述干燥片的顶部固定连接在转动底座的下方，所述干燥片的底部位于沉头部分中，所述干燥片为中空结构，所述固定套筒的顶部连接在连接套筒底部，所述连接套筒固定在横板内，所述转动底座安装在固定套筒的外侧。

优选的，所述注液控制芯包括中空的芯棒、限位圈一、限位圈二、弹簧以及回收片，所述限位圈一以及限位圈二固定在芯棒上，所述限位圈一位于挡圈二下方，所述限位圈二位于挡圈一下方，所述弹簧的套接在芯棒上且其上端顶在限位圈二下方，其下端顶在喷嘴内，所述回收片的顶面上设有回收垫，所述回收片固定在芯棒的底部。

优选的，所述干燥片的底部设有清理刷。