[发明专利]一种辊涂装置及辊涂方法及其在制备吸波涂层中应用

权利要求书

1.一种辊涂装置，其特征在于，

包括驱动部件、辊轴、板状基材、基材固定部件；所述辊轴的部分外表面或全部外表面设有涂覆部；

所述驱动部件与辊轴之间采用非刚性连接；

所述板状基材水平铺设、固定于所述基材固定部件；

所述辊轴与板状基材的待辊涂表面接触；

所述驱动部件驱动辊轴沿与所述待辊涂表面平行的方向运动。

2.根据权利要求1所述的辊涂装置，其特征在于，所述装置还包括涂料添加部件；所述涂料添加部件用于将涂料添加到辊轴。

3.根据权利要求1所述的辊涂装置，其特征在于，

所述涂覆部的材质为软性材料或弹性材料；优选地，所述涂覆部的材质为多孔的软性材料或弹性材料；优选地所述软性或弹性材料选自海绵、塑胶、织物、泡沫中的至少一种；优选地，所述织物为无尘布；

所述涂覆部的厚度为0.1～10mm；优选地，厚度为0.5～5mm；更优选地，厚度为1～2mm；

所述涂覆部外表面的粗糙度Ra为0.1～10μm；优选地，粗超度Ra为0.5～5μm；更优选地，粗超度Ra为1～2μm。

4.根据权利要求1所述的辊涂装置，其特征在于，

所述非刚性连接通过采用非刚性连接件实现，所述非刚性连接件的材质选自弹簧、橡胶带、尼龙带、织物中的任一种。

5.根据权利要求1所述的辊涂装置，其特征在于，所述辊轴的质量为100g～2000g；优选地，质量为200g～1000g；更优选地，质量为300g～500g。

6.一种采用权利要求1-5任一项所述的辊涂装置在板状基材表面辊涂涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)固定板状基材；

(2)将涂料添加至辊轴的涂覆部；

(3)辊轴的涂覆部与被涂基材接触后，驱动部件带动辊轴沿与板状基材的待涂覆表面平行的方向运动，在所述待涂覆表面辊涂，形成涂料层；

(4)对涂料层进行干燥，得到所述涂层。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述涂料中包含颗粒状和/或片状材料；所述涂料中颗粒状和/或片状材料的质量分数为10～30％；

优选地，所述颗粒材料为微纳米颗粒；

优选地，所述微纳米颗粒选自铁氧体、导电聚合物、二氧化硅中的至少一种或两种以上的复合物或混合物；

优选地，所述涂料为吸波涂料；

优选地，步骤(2)中，所述吸波涂料选自聚吡咯/铁氧体、石墨烯/铁氧体中的至少一种。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，

所述步骤(3)中，辊轴与被涂基材之间的压力为0.9N～19N，优选地为2N～10N，更优选地为3N～5N。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，

所述步骤(3)中，辊轴的运行速度为1cm/min～50cm/min，优选运行速度为5cm/min～30cm/min，更优选运行速度为10cm/min～20cm/min。

10.权利要求1-5任一项所述辊涂装置在制备吸波涂层中的应用，所述吸波涂层的原料为吸波涂料；优选地，所述吸波涂料选自聚吡咯/铁氧体、石墨烯/铁氧体中的至少一种。