[发明专利]可UV固化的喷墨油墨

说明书

液体可UV固化的喷墨油墨，其含有一种或更多种光引发剂、有机彩色颜料和含有至少一种单官能可聚合化合物和至少一种多官能可聚合化合物的可聚合组合物，其中基于液体可UV固化的喷墨油墨的总重量计，有机彩色颜料的存在量为6.0～13.0wt％；基于可聚合组合物的总重量计，至少一种多官能可聚合化合物的存在量为至少20.0wt％；且所述可UV固化的喷墨油墨在45℃和10ssupgt;‑1/supgt;的剪切速率下的粘度为至少16.0mPa.s。

本申请是申请号为201780019292.5(国际申请号PCT/EP2017/056541)、申请日为2017年3月20日、发明名称为“可UV固化的喷墨油墨”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及用于多色喷墨印刷方法的可UV固化的喷墨油墨。

背景技术

工业喷墨印刷系统由于其在使用中的灵活性以及可变的数据印刷能力而日益代替类似的印刷系统(像胶印和柔性版印刷)。可UV固化的喷墨油墨是特别优选的，因为可在非吸收性油墨接受体(例如塑料或金属)上印刷高质量彩色图像。对于许多应用，印刷在此类非吸收性油墨接受体上的彩色图像应展现高度的耐刮擦性。通常这通过施用稠的高度交联的油墨层来获得。通常，这对于金属油墨接受体充分发挥作用；然而对于塑料基材，除了耐刮擦性之外，通常还要求足够的挠性。

一种方法是找到单官能可聚合化合物与多官能可聚合化合物之间的最佳平衡，如由EP 2399965 A(AGFA))所举例说明的。单官能单体通常提高挠性，而多官能单体增加耐刮擦性。然而，如由图1所示，油墨层的耐刮擦性和挠性存在直接关系，其中耐刮擦性S的增加导致挠性F的降低，并且反之亦然。对于一些应用，可达到的耐刮擦性与挠性的兼顾(compromise)仍然不充分。

第二种方法是用一种或更多种具体的反应性预聚物或聚合物替代喷墨油墨中的部分单体。例如US 2004024078(SEIREN)公开了可UV固化的喷墨油墨，其包括着色组分、反应性低聚物和/或反应性预聚物、反应性稀释剂和光引发剂，其中反应性低聚物和/或反应性预聚物的聚合物和反应性稀释剂的聚合物具有0℃～70℃的玻璃化转变点。此类油墨的固化膜展现良好的挠性、耐刮擦性和粘附性。油墨组合物在25℃下具有60～800mPa.s的相当高的粘度，因此要求60°或更高的高喷射温度。

通过选择适当的低粘度单体和低聚物来控制可UV固化的彩色喷墨油墨的粘度。由粘度倾向于随着颜料浓度而些许增加，因此基于喷墨油墨的总重量计，市场上的可UV固化的彩色喷墨油墨通常含有1～5wt％的有机彩色颜料。可UV固化的白色喷墨油墨通常含有浓度高得多的无机颜料(通常至少15wt％的二氧化钛)，以便于获得十分不透明的白色层。稍微较高的粘度对于白色喷墨油墨是容许的，因为其减缓了白色颜料的沉降，所述白色颜料具有较大的密度，并且也以较大的平均粒度存在于喷墨油墨中，用于获得良好的不透明度。

另选的喷墨技术采用所谓的热熔或相变喷墨油墨，其在室温下为固体，且在熔融之后被在80℃～140℃的高喷射温度下喷射，用于获得约13mPa.s的喷射粘度。例如由EP1456307 A(3DSYSTEMS))公开此类可UV固化的相变喷墨油墨。在十分高的温度下喷射的缺点在于合适的油墨接受体的数量变得局限于非热敏性基材，以及喷墨印刷设备的能耗剧烈增加，用于熔融喷墨油墨。

对可UV固化的喷墨油墨仍保持着需求，所述喷墨油墨展现良好的挠性和耐刮擦性，同时维持高的固化速度和对于经济的工业喷墨印刷方法必需的可靠性。

发明内容

为了克服上述问题，已用如权利要求1所定义的液体可UV固化的喷墨油墨来实现本发明的优选实施方案。

还已用如下文所定义的可UV固化的喷墨印刷方法来实现本发明的优选实施方案。