[发明专利]保证钢桥面板U形肋熔透率的焊接小车及焊接方法

权利要求书

1.一种保证钢桥面板U形肋熔透率的焊接小车，包括磁吸式自动焊接小车（3），其特征是：所述磁吸式自动焊接小车（3）中焊接（9）与L连板（6）连接且焊枪（9）头角度可调，L连板（6）与摇摆器（4）连接且L连板绕轴沿L连板俯仰角度可调，L连板与横向调节杆（7）连接且横向调节杆（7）沿立柱（8）水平左右移动或上下升降，立柱（8）固定在磁吸式自动焊接小车上，摇摆器（4）调节焊枪摆幅和摆动次数及夹持焊枪后调节焊枪角度，摇摆器（4）由充电电池（5）供电。

2.一种保证钢桥面板U形肋熔透率的焊接小车调整方法，其特征是：磁吸式自动焊接小车具有磁吸功能、导向跟踪功能及速度调节功能且采用导向轮机械跟踪方式沿焊缝纵向移动，焊枪固定在摇摆器上，摇摆器调节焊枪摆幅和摆动次数，待焊枪横向角度、纵向倾角调整好后，将调节旋钮拧紧固定，摇摆器采用充电电池供电。

3.一种保证钢桥面板U形肋熔透率的单面焊接方法，其特征是：

（1）精加工焊接坡口，将U形肋折弯成型，按产品要求在桥面板上组装U形肋；

（2）组装后的顶板单元放置在反变形胎架上，利用液压装置将其两侧夹紧，然后将反变形胎架旋转30-40°；

（3） 将磁吸式自动焊接小车放置于焊缝一端，使导向轮紧靠U形肋，确保跟踪焊缝连续；将焊枪夹持在摇摆器上，调整焊枪角度，使焊丝摆动中心置于坡口角平分线上，调整焊枪前倾角度，使其与焊接前进方向的角度为70-85°；

（4） 焊接第一道焊缝，焊接方法选择药芯焊丝CO₂气体保护焊，焊丝选用金属粉型药芯焊丝T492T1-0C1A，焊丝直径φ=1.4mm，保护气体为CO₂；

焊接参数为：焊丝焊接电流I=240-280（A），焊接电压U=30-32（V），干伸长L=15-20（mm），焊接速度v=350-500（mm/min），摆动幅度△=3-4（mm），摆动频率n=150-200（次/分钟），焊接完成后，清除第一道焊缝表面的熔渣；

（5）焊接第二道焊缝，焊接方法选择药芯焊丝CO₂气体保护焊，焊丝选用金属粉型药芯焊丝T492T1-0C1A，焊丝直径φ=1.4mm，保护气体为CO₂；

焊接参数为：焊丝焊接电流I=280-350（A），焊接电压U=32-35（V），干伸长L=15-20（mm），焊接速度v=300-400（mm/min），摆动幅度△=4-5（mm），摆动频率n=110-150（次/分钟），焊接完成后，清除第二道焊缝表面的熔渣；

重复上述工艺，焊接完成船位胎架上顶板单元其余U形肋焊缝；

（6） 将胎架反向旋转，使其与地面成30-40°，重复上述步骤，焊接完成顶板单元另一侧U形肋焊缝。