[发明专利]一种金属网雕塑的制作方法以及应用该方法制作的雕塑

说明书

本发明公开了一种金属网雕塑的制作方法以及应用该方法制作的雕塑。其中，一种丝网雕塑的制作方法包括，S1，基模制造，制造人员根据设计图纸上的造型及尺寸制造的泥稿；S2，翻制轻质薄层内模；S2‑1，翻制石膏外模。S2‑2，轻质薄层内模翻制，在石膏外模上摊铺形成轻质薄层外模，轻质薄层外模的外侧壁造型配合造型面的形状。根据轻质薄层外母形状，在原材丝网上裁选尺寸相适配的单元丝网。S3，雕塑本体制作；S3‑1，单元丝网塑形，令单元丝网配合部件的造型。S3‑2，单元丝网定形。S3‑3，取下单元丝网。S3‑4，拼接单元丝网，依照相邻两部件之间的关系对应拼接、固定单元丝网，形成雕塑本体。本申请具有形成质量轻、安全性高的雕塑的效果。

技术领域

本发明涉及雕塑制作的技术领域，尤其是涉及一种金属网雕塑的制作方法以及应用该方法制作的雕塑。

背景技术

雕塑，指为美化环境或用于纪念意义而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物。

现有雕塑通常采用石膏制造形成，在制作等人大小的雕塑，由于材质因素，通常会导致雕塑的量重较大，搬运不便。

并且由于现有雕塑的重量较大以及材质限制了雕塑的韧性不足，在将雕塑搬运至室外展出时，还需要考虑意外碰撞或是自然风荷载作用下，雕塑倾倒所带来的危害。

因此，发明人认为：现有雕塑因其自身重量较大，雕塑在室外隐性存在较大的倾覆危害。

发明内容

为了提高雕塑展出的安全性能，本申请提供一种金属网雕塑的制作方法以及应用该方法制作的雕塑。

第一方面，本申请提供一种金属网雕塑的制作方法，其内容如下：

一种金属网雕塑制作方法，其包括以下步骤，S1，基模制造；制造人员根据设计图纸上的造型及尺寸制造的泥稿；

S2，翻制轻质薄层外模；S2-1，翻制石膏内模；先在泥稿外侧壁涂覆一层石膏，形成石膏内模，涂覆时沿泥稿部件的轴线在泥稿上依次插入若干分隔卡片；待石膏硬化成型后，将石膏内模自泥稿上取下，分隔卡片将石膏分为两石膏内模，石膏内模原与泥稿接触的内侧壁将形成配合泥稿外侧壁造型的造型面；

S2-2，轻质薄层半模翻制；在所有石膏内模的造型面上摊铺纤维筋，然后糊若干层经加热熔化的树脂，在树脂冷却后形成轻质薄层半模，两轻质薄层半模拼接能够形成轻质薄层外模；取下轻质薄层半模，轻质薄层半模的外侧壁造型配合造型面的形状；

在石膏内模的造型面糊树脂前，预先对造型面对应在设计图纸的部件交口线位置依次插入若干分隔卡片，在树脂冷却硬化后将使设计图中的部件对应在石膏内模的部分独立分隔，部件对应每一石膏内模的部分形成单元块，单元块与造型面相贴合的一侧形成核心面；

对应各个部件的核心面在原材丝网上裁选尺寸相适配的单元丝网；

S3，雕塑本体制作；S3-1；单元丝网塑形，将单元丝网包裹在部件的外侧壁，然后对应各部件的外形弯曲或是弯折单元丝网，令单元丝网配合部件的外侧壁造型；

S3-2，单元丝网定形；每一部件的单元丝网塑形完成后，在各部件的外侧壁上安装用于连接部件和单元丝网且还能够固定丝网造型的限位件；

S3-3，取下单元丝网；拆卸限位件，将塑形完成的单元丝网自部件的外侧壁取下；

S3-4，拼接单元丝网；依照相邻两部件之间的关系对应拼接、固定单元丝网，从而形成雕塑本体。

通过上述技术方案，泥稿翻制石膏内模，石膏内模翻制轻质薄层内部，再通过轻质薄层外模翻制形成若干丝网拼接形成的丝网雕塑，由于单元丝网的网孔以及雕塑整体内部中空，因此，相较直接采用石膏制作而成的雕塑质量轻、倾倒危害小。

将石膏分成两块石膏外模以便制作人员将石膏外模自泥稿上取下。

依据设计图纸上的部件将翻制的轻质薄层外模进行分隔，以便裁剪适宜的单元丝网。