[发明专利]一种乳化沥青厂拌冷再生沥青混合料及其制备方法

说明书

本发明属于公路与城市道路废旧材料回收再生领域，提供了一种乳化沥青厂拌冷再生沥青混合料及其制备方法，由以下质量百分比的原料组分组成：包括新集料10~25份、旧集料70~85份和填料3~6份的组分A，所述组分A共计100份；组分B，包括按100份组分A计的乳化沥青3.5~5.5份、水3.5~5.5份和工业废渣0.5~5份，工业废渣为粉煤灰、烟道灰和稻壳灰中的两种或两种以上的混合物。本发明产品与常用水泥‑乳化沥青厂拌冷再生混合料相比，通过添加一定比例的工业废渣能提升乳化沥青厂拌冷再生混合料的终长期强度及低温破坏应变、提升幅度范围分别为10%~50%、10%~40%。

技术领域

本发明涉及公路与城市道路废旧材料回收再生领域，特别涉及一种乳化沥青厂拌冷再生沥青混合料及其制备方法。

背景技术

乳化沥青冷再生技术因具有常温下施工、沥青混合料回收料（RAP料）利用率高等优点，已成为国内外道路材料领域研究的热点。

然而，乳化沥青冷再生混合料应用过程存在一些典型的问题，如易剥落、强度低等。一般通过引入添加剂或改性剂的方式来避免这些问题，常用的添加剂有普通硅酸盐水泥。但是，已有研究表明较高掺量水泥的加入会严重削弱乳化沥青冷再生混合料的低温抗开裂性能和高应变下的抗疲劳性能。

近年来，随着工业的快速发展，我国的工业废渣如粉煤灰、烟道灰和稻壳灰等越来越多，倘若对其处置不当，不仅造成大气、水体和土壤的污染，还导致了资源的浪费。工业废渣具有优良的填充效果，应用到乳化沥青冷再生混合料中能够提高其密实度和耐久性；与此同时，较低温度下细小的工业废渣颗粒能够在乳化沥青冷再生混合料中起到类似水泥水化产物的“加筋作用”，并且对其低温性能影响很小；而且，鉴于各工业废渣之间基本化学成分的互补性，如稻壳灰和粉煤灰中无定型SiO₂含量较高但活性CaO含量很少，而烟道灰中活性CaO含量较高，因此它们之间的复配使用将有助于激发出各自的活性，即发生火山灰反应。

发明内容

本发明的目的是提供一种乳化沥青厂拌冷再生沥青混合料及其制备方法，所述乳化沥青厂拌冷再生沥青混合料中不含水泥，添加有一定含量的工业废渣，不仅避免了因生产水泥所释放的二氧化碳量，同时通过工业废渣的使用显著提升了乳化沥青厂拌冷再生沥青混合料的终长期强度及低温性能，拓宽工业废渣应用途径的同时减少环境污染。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种乳化沥青厂拌冷再生沥青混合料，由组分A和组分B组成，所述组分A由新集料、旧集料、填料组成，所述组分B由乳化沥青、水和工业废渣组成；

上述组分A和组分B中各原料按照质量份计配比如下：组分A：新集料10~25份、旧集料70~85份、填料3~6份，所述组分A共计100份；组分B：以100份组分A计，乳化沥青3.5~5.5份、水3.5~5.5份、工业废渣0.5~5份。

进一步的，上述工业废渣为粉煤灰、烟道灰和稻壳灰中的两种或以上的混合物，细度为30~100μm。

进一步的，上述烟道灰为火力发电厂煤燃烧所得。稻壳灰是生物质电厂利用稻壳为燃料燃烧或气化过程所产生的一种工业废渣。

进一步的，上述组分A和组分B中各原料按照质量份计配比如下：组分A：新集料13~22份、旧集料73~82份、填料3.5~5份，所述组分A共计100份；组分B：以100份组分A计，乳化沥青为3.7~5.2份、水3.8~5.1份、工业废渣0.75~4份。

进一步的，上述工业废渣的细度为35~80μm。

进一步的，上述乳化沥青为阳离子慢裂型乳化沥青。

进一步的，上述新集料为石灰岩，粒径范围9.5~19mm；所述旧集料为高速公路铣刨料，包括第一旧集料、第二旧集料和第三旧集料，所述第一旧集料的粒径范围为0.075~8mm，所述第二旧集料的粒径范围为8~15mm，所述第三旧集料的粒径范围为15~25mm；所述填料为石灰石矿粉。