[发明专利]一种稠油降粘井下高效混配器及方法

权利要求书

1.一种稠油降粘井下高效混配器，包括绞龙输送管体，其特征在于：所述绞龙输送管体一端连通有连接筒，所述连接筒内部通过渗油板分割成混合腔及稀释腔，所述连接筒一侧设有电机，所述电机输出轴延伸至混合腔内部并同轴连接有圆柱，所述圆柱圆周外壁开设有曲线槽，所述圆柱圆周外壁滑动连接有挤压盘，所述挤压盘表面开设有多个通孔，所述混合腔内部设有移动块，所述移动块上侧设有给液箱，所述移动块外侧设有凸轮，所述曲线槽与凸轮滑动连接，所述移动块内侧嵌设有给液盒，所述渗油板位于稀释腔一侧中部设有中轴，所述中轴上转动连接有若干个搅拌叶，通过圆柱带动搅拌叶转动。

2.根据权利要求1所述的一种稠油降粘井下高效混配器，其特征在于：所述中轴内部中间位置开设有圆腔，所述圆腔中部转动连接有转动轴，所述转动轴圆周外壁一侧套接有锥齿轮A，所述圆腔圆周内壁中间为呈环形等间距转动连接有连接轴，所述连接轴下端套接有锥齿轮，所述锥齿轮A与锥齿轮啮合连接，所述连接轴外端穿过圆腔内壁延伸至外部并焊接有搅拌叶。

3.根据权利要求1所述的一种稠油降粘井下高效混配器，其特征在于：所述混合腔圆周内壁一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设有齿条，所述移动块内侧下端开设有空腔，所述空腔内部通过转轴转动连接有传动齿轮，所述滑槽内壁与所述传动齿轮外壁滑动连接，所述齿条与传动齿轮啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种稠油降粘井下高效混配器，其特征在于：所述给液盒内部底面开设有环形槽，所述传动齿轮的转轴上端穿过移动块内部延伸至给液盒内部并套接有圆形密封块，所述圆形密封块圆周外壁下侧呈环形等间距设有多个固定耳，所述固定耳上侧通过销轴转动连接有弧形密封块，所述弧形密封块外端设有限位柱。

5.根据权利要求1所述的一种稠油降粘井下高效混配器，其特征在于：所述挤压盘一侧与所述移动块右侧连接固定。

6.根据权利要求4所述的一种稠油降粘井下高效混配器，其特征在于：所述环形槽与限位柱滑动连接，所述弧形密封块与圆形密封块的尺寸大小与所述给液盒内部尺寸相适配，所述圆形密封块呈偏心结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种稠油降粘井下高效混配器，其特征在于：所述给液盒圆周外壁一侧出口与所述混合腔内部相连通。

8.根据权利要求1所述的一种稠油降粘井下高效混配器，其特征在于：所述给液盒圆周外壁另一侧入口通过管道与所述给液箱内部相连通。

9.根据权利要求2所述的一种稠油降粘井下高效混配器，其特征在于：所述转动轴一端穿过圆腔内壁及渗油板内部延伸至外部并与圆柱同轴连接。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种稠油降粘井下高效混配器的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先，将电机与外部电源连接，给液箱内放入稀释剂，再将连接管及绞龙输送管体与油管连接；

S2、此时，井下油液通过连接管进入混合腔内；

S3、通过电机转动，使得给液箱内的稀释剂通过给液盒的泵体作用到达混合腔内部的井下油液内，通过移动块的移动，均匀布液；

S4、再通过挤压盘的移动，对黏稠油进行穿过通孔来回挤压混合，使得稀释油液能穿过渗油板到达稀释腔内；

S5、此时，通过搅拌叶的公转及自转将稀释腔内的油液进一步混合稀释；

S6，然后，稀释过的油液通过稀释腔左侧内壁的孔到达绞龙输送管体内进行输送，依次连续。