[发明专利]一种提高激光选区熔化α-β型钛合金疲劳性能的热处理方法

权利要求书

1.一种提高激光选区熔化α-β型钛合金疲劳性能的热处理方法，其特征在于：

所述热处理方法中α-β型钛合金先后经过去应力退火和热等静压处理后，再经过温度为(T_β-350)～(T_β-250)℃的高温时效处理，其中，T_β为α-β型钛合金的β相转变温度；热等静压温度为(T_β-80)～(T_β-40)℃；

热处理后获得的α-β型钛合金中具有少量等轴α相，等轴α相体积占比为5～20％。

2.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：高温时效处理中，保温4～6h。

3.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：具体步骤：

步骤一：去应力退火处理：将激光选区熔化成形的α-β型钛合金制件连带基板在620～700℃条件下保温1～3h，冷却至室温；

步骤二：热等静压处理：压力120～200MPa，保温保压2～4h，炉冷；

步骤三：高温时效处理，钛合金制件随炉升温，升温速率为10～20℃/min，冷却方式为空冷。

4.根据权利要求3所述的热处理方法，其特征在于：步骤一中，去应力退火炉选用真空热处理炉，炉内有效工作区温差在±10℃以内，钛合金制件随炉升温，升温速率为5～10℃/min，冷却方式为氩气冷却，炉温低于50℃出炉空冷。

5.根据权利要求3所述的热处理方法，其特征在于：步骤二中，热等静压炉的有效工作区温差在±8℃以内，钛合金制件随炉升温，升温速率为10～25℃/min，炉冷至300℃以下方排气，出炉空冷。

6.根据权利要求3所述的热处理方法，其特征在于：步骤二中，钛合金制件热等静压温度为(T_β-70)～(T_β-50)℃。

7.根据权利要求3所述的热处理方法，其特征在于：步骤三中，钛合金制件时效温度为(T_β-320)～(T_β-260)℃。

8.根据权利要求3所述的热处理方法，其特征在于：步骤三中，钛合金制件时效温度为(T_β-290)～(T_β-270)℃。