[发明专利]一种铜熔化炉连续真空加料装置

说明书

本发明提供一种铜熔化炉连续真空加料装置，属于铜熔化炉技术领域，本发明是由熔化炉本体、破碎箱和支撑腿构成，所述熔化炉本体的底部和支撑腿固定连接，所述熔化炉本体的顶端和破碎箱相连通，所述破碎箱的内部设置有破碎辊，所述熔化炉本体的侧壁固定安装有连接板，所述熔化炉本体靠近连接板的一侧设置有盛放盒，所述盛放盒的侧壁转动连接有转板，所述盛放盒的两个侧壁均滑动贯穿有移动块，所述盛放盒的两侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端分别和两个移动块固定连接。本发明解决了熔化炉一般体积较大，人工手动投料不方便操作，而且需要浪费较多的劳动力，使工作效率低下不利于工业生产的问题。

技术领域

本发明属于铜熔化炉技术领域，尤其涉及一种铜熔化炉连续真空加料装置。

背景技术

熔铜炉中频电炉熔铜炉，电源功率在80~2500KW，主要用途：铜金属材料的熔炼，熔炼量0.05T-5T，效率高，具有电磁搅拌力使金属均匀熔炼，无需加其他搅拌工序，市场上所需要的铜熔化炉一般根据其工艺要求（对原料和产品质量），常见为紫铜和黄铜或者铜合金之类为原料，铜熔化后产品常见的有铜杆，铜锭，铜排，电子产品用件等，以天然气（或者液化石油气）为燃料的熔化铜炉比较经济环保，此类熔铜炉一般结构是外壳是由普通钢材和20G焊接而成。内部为耐火层和隔热层。

铜的回收一般需要先将废铜投掷到熔化炉中进行熔化，铜熔化炉是根据铜熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铜炉，主要用于铜的熔化，它能很好地满足铜熔炼的工艺，而铜熔化炉在使用中需要人工将废铜投进熔化炉的内部，但是熔化炉一般体积较大，人工手动投料不方便操作，而且需要浪费较多的劳动力，使工作效率低下不利于工业生产，综上述问题，研制出一种具有自动上料功能熔化炉显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的熔化炉一般体积较大，人工手动投料不方便操作，而且需要浪费较多的劳动力，使工作效率低下不利于工业生产缺点，而提出的一种铜熔化炉连续真空加料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种铜熔化炉连续真空加料装置，它是由熔化炉本体、破碎箱和支撑腿构成，所述熔化炉本体的底部和支撑腿固定连接，所述熔化炉本体的顶端和破碎箱相连通，所述破碎箱的内部设置有破碎辊，破碎辊用以破碎废铜，使废铜的熔化速度更快，同时破碎后的废铜更容易进料所述熔化炉本体的侧壁固定安装有连接板，所述熔化炉本体靠近连接板的一侧设置有盛放盒，所述盛放盒的侧壁转动连接有转板，所述盛放盒的两个侧壁均滑动贯穿有移动块，所述盛放盒的两侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端分别和两个移动块固定连接，所述熔化炉本体的侧壁设置有驱动机构，驱动机构用于驱动盛放盒竖直方向移动，所述驱动机构是由连接架、螺杆和电机构成，连接架的表面和熔化炉本体固定连接，所述电机固定安装在连接架的表面，所述盛放盒的表面和连接架滑动连接，所螺杆的端口和电机的输出轴固定连接，所述螺杆远离电机的一端和连接架转动连接，所述螺杆的表面螺纹贯穿盛放盒螺杆用于驱动盛放盒做竖直方向的移动。

所述连接架是由两个固定板和两个固定杆构成，两个所述固定杆均和熔化炉本体固定连接，两个所述固定板分别和两个固定杆的上下两端固定连接，所述盛放盒的表面和两个固定杆滑动连接，所述固定架的两个固定杆限制盛放盒只能做竖直方向的移动。

所述转板的内部插设有转轴，所述转板借助转轴和盛放盒转动连接，所述转轴的表面套有绞簧，所述绞簧的两端分别和盛放盒、转板固定连接，利用绞簧使转板发生转动，从而使废铜经过转板滑落到破碎箱中，延长废铜滑落时候的距离。

所述移动块位于盛放盒内部的端口设置为倾斜的斜面，移动块用于挤压出盛放盒内部的废铜。

所述盛放盒的底壁设置为倾斜的面，倾斜的盛放盒底壁方便废铜从盛放盒中滑出。