[发明专利]一种胶带生产用防凝结涂胶装置及使用方法

权利要求书

1.一种胶带生产用防凝结涂胶装置，其特征在于，包括第一驱动机构、第二驱动机构及涂胶辊(13)，其中：

所述第一驱动机构与所述涂胶辊(13)连接，以驱动所述涂胶辊(13)进行转动，所述第二驱动机构安装在所述第一驱动机构上方，所述第一驱动机构可驱动所述第二驱动机构转动，以使所述涂胶辊(13)轴向移动的同时进行清理；

所述第一驱动机构包括安装板(1)，所述安装板(1)底面连通有清洁筒(2)，所述清洁筒(2)底面安装有密封盖(3)，所述密封盖(3)上可转动的安装有花键轴(10)，所述密封盖(3)底面固接有电机(4)，所述电机(4)的输出端与所述花键轴(10)的一端同轴线固接，所述涂胶辊(13)可滑动的配合在所述花键轴(10)上，所述清洁筒(2)内设有清理结构，以对所述涂胶辊(13)进行清理；

所述清理结构包括环形齿轮(5)、中心齿轮(6)、行星齿轮(7)、挡板(8)及清洁辊(9)，所述环形齿轮(5)固接在所述清洁筒(2)内部，所述中心齿轮(6)固接在所述花键轴(10)上，所述挡板(8)可转动的安装在所述花键轴(10)上，所述清洁辊(9)可转动的安装在所述挡板(8)上，所述行星齿轮(7)固接在所述清洁辊(9)底端，所述环形齿轮(5)、所述中心齿轮(6)及所述行星齿轮(7)三者相啮合；

所述第二驱动机构包括盖板(14)，所述盖板(14)可转动的安装在所述花键轴(10)上，所述花键轴(10)上固接有第三摩擦轮(23)，所述盖板(14)顶部可转动的安装有第二摩擦轮(22)，所述第二摩擦轮(22)上开设有螺孔，所述螺孔内螺接有往复螺杆(16)，所述花键轴(10)上套设有环形件(15)，所述环形件(15)可转动的安装在所述涂胶辊(13)上，所述往复螺杆(16)底端固接在所述环形件(15)上，所述盖板(14)上设有滑套(18)，所述滑套(18)内可滑动的配合有导向杆(19)，所述导向杆(19)一端可转动的安装有第一摩擦轮(21)，另一端固接有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)一端固接在所述滑套(18)上，所述第一摩擦轮(21)、所述第二摩擦轮(22)及所述第三摩擦轮(23)三者相配合。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用防凝结涂胶装置，其特征在于，所述安装板(1)上设有上料机构，以令材料层a与所述涂胶辊(13)接触，所述上料机构包括驱动轴(28)及传送带(29)，所述驱动轴(28)可转动的安装在所述安装板(1)上，所述传送带(29)与所述驱动轴(28)相匹配，所述传送带(29)表面涂覆不干胶用于连接材料层a，所述传送带(29)上端面等间距固接有多个弹性凸块(30)。

3.根据权利要求2所述的一种胶带生产用防凝结涂胶装置，其特征在于，所述安装板(1)上设有上胶机构，以使粘合剂涂覆在所述涂胶辊(13)上，所述上胶机构包括罐体(31)，所述罐体(31)固接在所述盖板(14)上，所述盖板(14)上可转动的安装有管轴(24)，所述管轴(24)上连通有多个U形的导管(25)，所述管轴(24)底端可转动的安装在所述安装板(1)上，所述管轴(24)顶端与所述花键轴(10)顶端配合安装有皮带(17)，所述罐体(31)一侧设有电磁阀(32)。

4.根据权利要求3所述的一种胶带生产用防凝结涂胶装置，其特征在于，所述罐体(31)底部设吹风结构，所述吹风结构包括风箱(11)，所述风箱(11)固接在所述安装板(1)上，所述管轴(24)可转动的安装在所述风箱(11)上，所述风箱(11)上开设通孔(12)，所述通孔(12)套设在所述花键轴(10)上，所述涂胶辊(13)可滑动的配合在所述通孔(12)内，所述风箱(11)内设有一轴流扇(27)，所述轴流扇(27)固接在所述管轴(24)上，位于所述风箱(11)内部的管轴(24)上开设有气孔(26)。

5.一种根据权利要求4所述的胶带生产用防凝结涂胶装置的使用方法，其特征在于，包括下列步骤：

S1：启动电机(4)，电机(4)可驱动花键轴(10)进行转动，花键轴(10)转动带动涂胶辊(13)转动，涂胶辊(13)转动可对材料层a进行涂胶工作，清洁筒(2)内盛装清洁剂，在涂胶辊(13)空转时，第二驱动机构将驱动涂胶辊(13)轴向移动，令涂胶辊(13)进入清洁筒(2)内，对涂胶辊(13)附着的粘合剂进行清理，防止粘合剂凝结在涂胶辊(13)表面；

S2：驱动花键轴(10)转动时会带动中心齿轮(6)转动，由于环形齿轮(5)、中心齿轮(6)及行星齿轮(7)三者相啮合，在中心齿轮(6)转动时，中心齿轮(6)转动的同时会带动清洁辊(9)同步进行自转及公转，涂胶辊(13)受第二驱动机构驱动进入清洁筒(2)内，清洁辊(9)将对涂胶辊(13)附着的杂质进行清理，防止清洁辊(9)工作时其表面的粘合剂受污染；

S3：使驱动轴(28)转动驱动传送带(29)转动，令涂胶辊(13)对传送带(29)上的材料层a进行涂胶，材料层a等间距设置在传送带(29)上，相邻的两个材料层a之间的传送带(29)上有一弹性凸块(30)；

其中弹性凸块(30)与导向杆(19)具有下列状态：

a.当涂胶辊(13)对材料层a进行涂胶时，弹性凸块(30)不与导向杆(19)接触，第一摩擦轮(21)不与第二摩擦轮(22)及第三摩擦轮(23)相接触，第三摩擦轮(23)受花键轴(10)带动进行空转；

b.当涂胶辊(13)位于两个材料层a之间时，涂胶辊(13)空转，弹性凸块(30)此时将会与导向杆(19)接触并对导向杆(19)施压，导向杆(19)受力后在滑套(18)内移动，以使第一摩擦轮(21)移动至第二摩擦轮(22)及第三摩擦轮(23)之间，使得所述第一摩擦轮、第二摩擦轮和第三摩擦轮相接触，所述第一摩擦轮、第二摩擦轮和第三摩擦轮相接触时，第三摩擦轮(23)受花键轴(10)带动进行转动，第三摩擦轮(23)会驱动第一摩擦轮(21)转动，第一摩擦轮(21)驱动第二摩擦轮(22)转动，由于第二摩擦轮(22)与往复螺杆(16)螺接，第二摩擦轮(22)转动时会驱动往复螺杆(16)轴向移动，往复螺杆(16)轴向移动通过环形件(15)带动涂胶辊(13)轴向移动，以使涂胶辊(13)能够进入清洁筒(2)，涂胶辊(13)受往复螺杆(16)带动在竖直方向上进行一次往返运动，以使涂胶辊(13)进入清洁筒(2)后进行复位；

c.当涂胶辊(13)再次与材料层a接触时，弹性凸块(30)将会脱离导向杆(19)，导向杆(19)受复位弹簧(20)弹力作用进行复位，使得所述第一摩擦轮、第二摩擦轮和第三摩擦轮不再相互接触；

S4：管轴(24)及花键轴(10)两者间通过皮带(17)进行联动，驱动花键轴(10)转动时管轴(24)也会进行转动，管轴(24)转动会带动导管(25)转动，导管(25)转动时会对罐体(31)内的粘合剂进行搅拌，防止粘合剂在罐体(31)内出现沉淀并提高粘合剂的均匀性，以提高涂胶的均匀性；由于导管(25)与管轴(24)连通，管轴(24)与外界连通，在搅拌过程中，导管(25)受粘合剂粘稠阻力产生的热量将会通过管轴(24)排出，以防止因温度高而导致的粘合剂水分挥发；

S5：驱动管轴(24)转动时，轴流扇(27)也会随之转动，轴流扇(27)转动令风箱(11)内产生空气流动，以将管轴(24)内的热量通过气孔(26)抽入风箱(11)内部，当涂胶辊(13)清理完成后进入通孔(12)内时，抽入风箱(11)内的热量会随空气流动吹向涂胶辊(13)，以对涂胶辊(13)进行风干。