[发明专利]一种压机运行中滑块防落液压回路

说明书

本发明公开一种压机运行中滑块防落液压回路，涉及液压回路技术领域，主要结构包括多个二通插装阀、溢流阀和二位四通电磁换向阀；可以实现静止和运行中，在有杆腔的支撑阀关闭的状态下，无杆腔压力阀就会开启，使无杆腔没有压力。可以预防液压机运行过程中因各种非正常情况下的滑块坠落，避免事故。即便是油液清洁度不达标和非专业操作人员操作的情况下，也能避免出现滑块坠落。而且此回路的支撑功能是依靠自身的油液和油路的互锁，不依靠电气控制。即使是在突然断电的情况下依然能支撑住滑块。此系统结构简单，动作明确，原理清晰，可靠性高，使用范围广。

技术领域

本发明涉及液压回路技术领域，特别是涉及一种压机运行中滑块防落液 压回路。

背景技术

随着中国生产水平的飞速发展和设备制造能力增强。在国内液压设备已 经十分普及，用户十分广泛。常规的液压设备是油缸连接滑块，实现滑块下 行压到工件做功。然而快速的发展，导致液压专业人员缺少。绝大多数的液 压操作人员并不懂液压知识，无法判断设备是否异常。经常发生因为误操作、 卡阀、电气故障导致压机滑块失控坠落造成操作人员的人身伤害和财物损 害。滑块坠落是压机事故中最多的，带来的伤害也是最大的。所以液压设备 制造厂商都在滑块防落做了各种措施。

目前市面较多的滑块防落方式有机械结构的防落装置和液压回路的防 落系统。机械结构主要是加安全销，以及在安全销的基础上各种改进型的措 施。液压回路的防落系统主要是有杆腔增加支撑液压回路，以及各种延伸改 进型的液压回路。机械结构的滑块防落措施主要是针对压机静态中即非运行 中的措施。在液压机运行中，滑块需要上下运行到很多不固定的位置，机械 机构无法做到所有位置设置销孔。有杆腔支撑液压回路及相关改进型的回路 也因为其功能的有限性和使用设备的局限性，并不能做到整个运行过程中的滑块防落的功能。其功能的有限性是指压机在一些特殊或者非正常的情况 时，会出现支撑回路会失效，导致滑块失控坠落。比如因油液清洁度不达标 导致的支撑回路的先导阀无法关闭导致的支撑回路失效。比如运行中需要滑 块停止某个位置时，如果因为主缸油液清洁度不达标导致的上腔进油阀开 启，从而强制推动油缸下行，此时支撑阀在关闭状态。因为无杆腔面积远大 于下腔。使用无杆腔的压力远大于下腔。会造成有杆腔压力超出额定压力直 至油管爆开，下腔支撑回路失效。操作人员的误操作、电气控制错误、油液 清洁度不达标等都是设备厂经常出现的问题。这些都是造成液压机运行中有 杆腔支撑回路失效的原因。导致滑块坠落引起事故。所以我们需要在液压回 路上做的更加完善。杜绝更多的非正常情况造成的支撑阀失效情况的出现。 市面也有改进型的液压支撑回路，但是因为使用的局限性，并不能全面推广。 如《一种液压机滑块的液压支撑系统》(公开号：CN105235267A)文中设 计液压支撑系统基本完善，能预防绝大部分滑块坠落的现象。但是如果使用 此回路，必须使用双组油缸的结构设计。原文中摘要描述“具体涉及一种液 压机滑块的液压支撑系统，包括液压机滑块上方设置的至少两个液压 缸……”已明确其局限性。单缸的油压机无法使用此回路。而真正广泛存在 的压机均为500吨及以下的液压机均为单缸结构。而且其方案中使用了位置 检测和压力检测等辅助电气控制。一旦出现断电情况，也会带来支撑阀的失 效，导致滑块坠落。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种压机运行中滑块防落液压回路， 以实现断电情况下对滑块位置的保持。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种压机运行中滑块防落液压回路，包括滑块和油缸，所述 滑块设置于所述油缸的液压杆上；

所述油缸的有杆腔与有杆腔支撑二通插装阀的第一主口相连通，所述有 杆腔支撑二通插装阀的第二主口与有杆腔进油二通插装阀的第一主口相连 通，所述有杆腔进油二通插装阀的第二主口与进油口相连通；

所述有杆腔支撑二通插装阀的第一主口通过第三二位四通换向阀与有 杆腔支撑二通插装阀的控制口相连通；