[发明专利]一种钨基及钨合金基材上的化学镍钯金生产线和生产工艺

权利要求书

1.一种钨基及钨合金基材上的化学镍钯金生产线，其特征在于：包括支撑台(15)、输送皮带(17)、转运机构，以及沿支撑台(15)长度方向依次设置的第一酸洗池(1)、第一清洗池(2)、微蚀池(3)、第二酸洗池(4)、第二清洗池(5)、预浸池(6)、活化池(7)、第三清洗池(8)、化学镍处理缸(9)、第四清洗池(10)、化学钯处理缸(11)、第五清洗池(12)、化学金处理缸(13)、第六清洗池(14)，所述转运机构包括插接在所述第一酸洗池(1)、第一清洗池(2)、微蚀池(3)、第二酸洗池(4)、第二清洗池(5)、预浸池(6)、活化池(7)、第三清洗池(8)、上端的转运筐(16)，转运筐(16)外壁为镂空状，所述转运筐(16)两侧均设有与所支撑台(15)配合的支撑板(19)，所述转运筐(16)均一端固定连接有两侧对应布置的翻转齿轮(20)，所述支撑台(15)两侧均滑动连接有与所述翻转齿轮(20)配合的齿条(21)，所述支撑台(15)上设有驱动所述齿条(21)滑动的移动机构，所述第一清洗池(2)、第二清洗池(5)、第三清洗池(8)、第四清洗池(10)、第五清洗池(12)、第六清洗池(14)内均设有清洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种钨基及钨合金基材上的化学镍钯金生产线，其特征在于：所述清洗机构包括搅拌桨以及超声波清洗仪，所述述第一清洗池(2)、第二清洗池(5)、第三清洗池(8)、第四清洗池(10)、第五清洗池(12)、第六清洗池(14)上方均连接有清洗水管(18)，所述清洗水管(18)上设有清洗喷头。

3.根据权利要求1所述的一种钨基及钨合金基材上的化学镍钯金生产线，其特征在于：所述移动机构包括位于所述支撑台(15)两侧的沿支撑台(15)长度方向布置的滑槽(25)，两侧所述滑槽(25)内均转动设置有螺杆(23)，两侧所述螺杆(23)上均螺纹连接有滑动连接在所述滑槽(25)内的滑块(22)，两侧所述滑块(22)分别固定连接于两侧所述齿条(21)下端，所述支撑台(15)一侧设有驱动两侧所述螺杆(23)转动的电机(24)。

4.根据权利要求1所述的一种钨基及钨合金基材上的化学镍钯金生产线，其特征在于：所述化学钯处理缸(11)、化学镍处理缸(9)、化学金处理缸(13)外侧均罩设有水浴缸(26)，所述水浴缸(26)内设有特氟龙加热器(27)。

5.根据权利要求1所述的一种钨基及钨合金基材上的化学镍钯金生产线，其特征在于：所述化学钯处理缸(11)为不锈钢材质，所述化学镍处理缸(9)为PVDF材料，所述化学金处理缸(13)为PPN材质。

6.一种钨基及钨合金基材上的化学镍钯金生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：

S1，酸洗，通过80～120ml/L的盐酸溶液中浸泡处理1～2min；

S2，通过清洗机构对酸洗后的基材使用纯水清洗2～3min；

S3，将基材放入微蚀液中25±5℃的温度处理1～2min；

S4，通过清洗机构对微蚀处理后的基材使用纯水清洗1～2min；

S5，将产品放入配有5～15ml/L的硝酸溶液中进行预浸处理0.5～1min；

S6，将预浸处理后的基材放入到钯活化液内处理3～4min；

S7，通过洗机构对基材使用纯水清洗2～3min；

S8，将基材放入到PH为6～9，温度为70～90℃的化学镀镍溶液中处理30～45min，镀镍完成后通过清机构清洗1～2min；

S9，将基材放入到PH为4～6，温度为50～70℃的化学镀镍溶液中处理30～45min，镀钯完成后通过清机构清洗1～2min；

S10，将基材放入到PH为5～7，温度为80～90℃的化学镀金溶液中处理30～45min，镀金完成后通过清机构清洗1～2min。

7.根据权利要求6所述的一种钨基及钨合金基材上的化学镍钯金生产工艺，其特征在于：所述化学镀镍溶液包括氨基磺酸镍15～20g/L、次磷酸钠10～15g/L、氨基乙酸8～15g/L、丁二酸8～10g/L。