[发明专利]用于输电塔数字化焊接的工装

说明书

本发明公开了一种用于输电塔数字化焊接的工装，包括工装基体，所述工装基体的长度方向依次设有第一安装座、抬升机构和第二安装座；其中，第一安装座转动设置在工装基体上，第一安装座上设有定位缺口，用于定位安装第一角钢；抬升机构包括能够沿竖直方向运动的升降块，该升降块向上运动能够带动第一角钢随所述第一安装座转动；第二安装座通过滑动机构滑动安装在工装基体上，滑动机构能够带动第二安装座朝靠近第一安装座的方向移动，所述第二安装座上设有沿竖直方向凹陷成型的插接槽，用于定位插装第二角钢。本发明的有益效果是：能够自动调节相邻角钢之间的焊接夹角，便于加快焊接工序的数字进程，从而保证焊缝质量，提高加工效率。

技术领域

本发明属于输电塔装配技术领域，具体涉及一种用于输电塔数字化焊接的工装。

背景技术

输电塔是架空线路的支撑架，主要适用于架设高压输电线缆。

输电塔通常为高耸建筑物，并常年矗立于高山、河岸或平原等不稳定环境中，所以输电塔应当具备较高的结构强度，以保证送电的安全性。

当前，输电铁塔的主要材料为Q235和Q345热轧角钢，角钢包括主梁角钢和支梁角钢，主梁角钢与支梁角钢、以及支梁角钢与支梁角钢之间通过焊接装配成输电塔整体结构。

为保证输电塔的结构强度，部分角钢之间存在焊接夹角，即部分角钢的端部为倾斜截面，在现有技术中，相邻两根角钢之间的焊接夹角主要凭焊工的经验把控，倾斜截面位置的焊缝质量不易保证，更不利于焊接工序的数字化进程控制，相应的加工生产效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于输电塔数字化焊接的工装，能够自动调节相邻角钢之间的焊接夹角，从而保证焊缝质量，提高加工效率。

为实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种用于输电塔数字化焊接的工装，其关键在于：包括工装基体，所述工装基体的长度方向依次设有第一安装座、抬升机构和第二安装座；

其中，所述第一安装座转动设置在工装基体上，所述第一安装座上设有定位缺口，用于定位安装第一角钢；

所述抬升机构包括能够沿竖直方向运动的升降块，该升降块向上运动能够带动第一角钢随所述第一安装座转动；

所述第二安装座通过滑动机构滑动安装在工装基体上，所述滑动机构能够带动第二安装座朝靠近第一安装座的方向移动，所述第二安装座上设有沿竖直方向凹陷成型的插接槽，用于定位插装第二角钢。

采用上述工装，第二角钢竖直插在第二安装座上后，滑动机构驱动第二角钢移动能够使其与第一角钢的端部接触；第一角钢一端安装在第一安装座上后，抬升机构的升降块向上移动能够调整第一角钢与第二角钢之间的焊接角度，并保证第一角钢端部的倾斜截面与第二角钢完全吻合，充分保障焊缝质量。同时，通过自动调节焊接角度，有助于输电塔的角钢零部件实现数字化焊接。

作为优选：所述工装基体上设有铰接座，铰接座内部成型有敞口，所述第一安装座转动连接在敞口内，所述铰接座外部转动连接有压环，压环的前部超过所述第一安装座，后部与铰接座之间安装有弹性元件，弹性元件使压环的前部具有向下运动的趋势。采用上述结构，第一角钢端部的倾斜截面与第二角钢完全吻合后，压环能够将第一角钢向下压紧，从而保证后续焊接过程中的焊缝质量。

作为优选：所述定位缺口为前侧和上侧均敞口的矩形腔室结构，矩形腔室结构下端的两侧边缘上设有向内凹陷的避让槽，避让槽为三角形结构。采用上述结构，能够满足角钢的两种焊接姿态，通用性好。

作为优选：所述第二安装座通过电动分度盘转动安装在所述滑动机构的上侧；所述第二安装座呈圆柱体构造，所述插接槽为L型槽，L型槽相对于第二安装座的其中一条直径线对称设置。采用上述结构，能够满足角钢的两种焊接姿态，通用性好。