[发明专利]一种用于不锈钢吸尘管加工的点焊设备

说明书

本发明涉及吸尘管的加工技术领域，具体的说是一种用于不锈钢吸尘管加工的点焊设备，包括支撑组件、升降组件、传动组件和点焊组件，升降组件固定在支撑组件的一端，传动组件位于支撑组件远离升降组件的一端，点焊组件位于传动组件的一侧，点焊组件包括液压缸二、轨道轮一、轨道轮二和点焊枪，轨道轮二的一侧安装有固定板二，固定板二靠近固定板二的一端的中部安装有卡板一和卡板二，轨道轮二靠近卡板一的部分位于卡板一内部，轨道轮一靠近卡板二的部分位于卡板二内部，轨道轮二的外表面安装有卡齿二，能够通过卡板一与卡板二使固定板二能够更加牢固的与轨道轮一和轨道轮二连接，提高固定板二与轨道轮一、轨道轮二之间连接的牢固性。

技术领域

本发明涉及吸尘管的加工技术领域，具体说是一种用于不锈钢吸尘管加工的点焊设备。

背景技术

吸尘器的工作原理是吸尘器电机高速旋转，从吸入口吸入空气，使尘箱产生一定的真空，灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋，灰尘被留在滤尘袋内，过滤后的空气再经过一层过滤片进入电机，这层过滤片是防止尘袋破裂灰尘吸入电机的一道保护屏障，进入电机的空气经电机流出，吸尘器在从吸入口吸入空气时需要使用不锈钢吸尘管，随着吸尘器的广泛应用，不锈钢吸尘管产量越来越大，在不锈钢吸尘管使用时，需要进行不锈钢吸尘管点焊以固定，随着不锈钢吸尘管点焊的需求量增加，人工点焊不锈钢吸尘管的产出量已跟不上需求，所以不锈钢吸尘管加工的点焊设备十分必要。

然而，目前的不锈钢吸尘管加工的点焊设备存在着很大的缺陷，目前的不锈钢吸尘管加工的点焊设备，无法灵活的改变不锈钢吸尘管点焊的高度，不能根据操作人员的身高和操作习惯调整不锈钢吸尘管在点焊时的高度，操作人员在观察不锈钢吸尘管点焊的情况使十分不便；目前的不锈钢吸尘管加工的点焊设备，无法灵活的改变点焊枪的位置，点焊枪的位置固定，导致点焊枪活动十分不便；目前的不锈钢吸尘管加工的点焊设备，在进行点焊时，需要不断转动不锈钢吸尘管，导致点焊位置发生便宜，使点焊位置法还是能改变，降低不锈钢吸尘管点焊后的质量。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于不锈钢吸尘管加工的点焊设备。

一种用于不锈钢吸尘管加工的点焊设备，包括支撑组件、升降组件、传动组件和点焊组件，升降组件固定在支撑组件的一端，传动组件位于支撑组件远离升降组件的一端，点焊组件位于传动组件的一侧，支撑组件包括支撑架和滑轨，滑轨位于支撑架的上方，升降组件包括基台和若干个支撑柱，若干个支撑柱均位于基台的下方；

其中，传动组件包括固定板一和两个滑块，两个滑块分别位于固定板一下方的两端，点焊组件包括液压缸二、轨道轮一、轨道轮二和点焊枪，轨道轮二位于液压缸二的下方，轨道轮一位于轨道轮二的内部，点焊枪位于轨道轮二的内部，轨道轮二的一侧安装有固定板二，固定板二靠近固定板二的一端的中部安装有卡板一和卡板二，轨道轮二靠近卡板一的部分位于卡板一内部，轨道轮一靠近卡板二的部分位于卡板二内部，轨道轮二的外表面安装有卡齿二，能够通过卡板一与卡板二使固定板二能够更加牢固的与轨道轮一和轨道轮二连接。

优选的，支撑架截面呈“L”型结构，滑轨固定在支撑架的顶端，且滑轨的截面呈倒置的“T”型结构，滑轨的顶端开设有滑槽，滑槽内部安装有卡齿一。

优选的，升降组件包括四个支撑柱，贯穿四个支撑柱的滑动柱远离支撑柱的一端与基台的顶端固定连接，若干个支撑柱均呈中空结构，若干个支撑柱内部均贯穿有滑动柱，滑动柱呈倒置的“T”型结构。

优选的，支撑柱的顶端安装有挡板，挡板中部开设有开口，开口与滑动柱适配，滑动柱的底部位于挡板的下方。

优选的，支撑架远离滑轨的一端安装有液压缸一，液压缸一的一端贯穿有液压杆一，液压杆一远离液压缸一的一端固定在基台的中部，通过液压缸一控制液压杆一配合滑动柱上下活动带动基台上下活动，能够带动不锈钢吸尘管上下活动，在点焊不锈钢吸尘管时，能够根据操作人员的身高和操作习惯调整不锈钢吸尘管在点焊时的高度，方便操作人员随时方便观察不锈钢吸尘管点焊的情况。