[发明专利]基于自动加工内孔方法改进的轴瓦制造工艺

权利要求书

1.一种轴瓦加工工艺，其特征在于:借助于轴瓦加工系统，该系统包括机架总成、以及设置在机架总成上且用于进行工序间传送轴瓦件（1）的轴瓦自动加工传输流水线、依次与轴瓦自动加工传输流水线工序衔接的轴瓦铣定位唇口设备、用于轴瓦铣内孔设备、轴瓦镗内油线设备、以及轴瓦修油线内孔机（12）；该工艺包括以下工序：

工序一，铣结合唇口；借助于轴瓦铣定位唇口设备；

工序二，铣内孔；借助于用于轴瓦铣内孔设备；

工序三，镗内油线；借助于轴瓦镗内油线设备；

工序四，修内孔；借助于轴瓦修油线内孔机（12）；

各工序之间通过轴瓦自动加工传输流水线进行工序衔接；

在工序四中，包括以下步骤，

步骤四一，首先，在修整送料输入传送带输出端的推杆将修整送料输入传送带上的轴瓦件（1）送出到修整送料输出带（84）上；然后，轴瓦件（1）经过修整送料输出带（84）与修整翻料倾斜传送带（85），在修整前倾斜弧板（86）的导向下落到修整送入传送带（87）的修整定位槽（90）中。

2.根据权利要求1所述的轴瓦加工工艺，其特征在于:在工序四中，包括以下步骤，

步骤四二，首先，修整横向U型推架（92）将修整定位槽（90）中的轴瓦件（1）横向推出；然后，修整三轴伸缩杆（93）进入伸入到轴瓦件（1）下端空间中后上升；其次，修整侧固定板（94）与修整侧活动板（96）夹持轴瓦件（1），并送到修整定位台阶（98）上；再次，修整输出旋转架（99）带动修整下弧面压板（100）下压轴瓦件（1）；再后来，修整刀头（102）对内弧面进行修整。

3.根据权利要求1所述的轴瓦加工工艺，其特征在于:在工序四中，包括以下步骤，

步骤四三，首先，修整下弧面压板（100）带动轴瓦件（1）来到修整倾斜传送带（103）上；然后，在修整输出放倒辊（105）作用下，修整倾斜传送带（103）将轴瓦件（1）输出。