[发明专利]一种煤炭样品的化验检测系统

说明书

本发明涉及煤炭样品检测技术，用于解决煤炭样品在传输至检测工位时容易发生沉淀与混合不均匀的问题，具体为一种煤炭样品的化验检测系统；本发明中在对煤炭样品进行输送时，将样品瓶放置在运输机构中，使得运输机构与煤炭样品瓶共同在传送带上移动，其中运输机构在传送带上移动时，会通过运输机构上的驱动轮带动内部的煤炭样品瓶转动，从而使得样品瓶内部的试样持续混合，避免了样品瓶内部的样品发生沉淀，保证了后续的化验检测结果的准确性，为保证运输机构底部的卡槽对准传送带的凸条，通过运输机构在定位架上旋转，使得运输机构只有卡槽对准凸条后才能被上料带所驱动，实现了运输机构的自动定位，实现了煤炭样品化验检测系统的无人值守。

技术领域

本发明涉及煤炭样品检测技术，具体为一种煤炭样品的化验检测系统。

背景技术

煤炭作为能源在国民经济发展中占据重要地位，保证公平公正、避免人为因素干扰的煤炭质量管控一直是煤炭及其下游冶金、电力、建材、化工等行业都重点关注并亟需解决的问题。煤炭装车计量及质量检验作为煤炭企业经营管控的重要环节，长期以来存在自动化程度低、工人劳动强度大、装车不均衡、计量不精准、采制化水平低、人为干扰因素影响大、质量检验不准确等问题。这些问题，易造成煤炭销售商务纠纷，严重影响了企业形象和社会经济效益。目前的煤炭质量检验主要是通过采样化验的方法实现，而煤炭样品检测作为衡量煤炭重量的重要手段，在其检测过程中却仍存在着人为因素干扰、试验计量失误以及样品检测速度慢等种种问题，因此需要一种能够有效避免人为因素干扰，并且可以准确无误的完成多种参数测试试验的煤炭化验检测系统。

目前，大多数煤炭化验检测系统在进行煤炭检测实验时，基本都是通过将煤炭样品分装后通过传送带将输送至各个检测仪器中进行检测，在此过程中，由于待检测的煤炭样品数量较大，检测步骤多，因此样品在传送带上会停留较长时间，但是许多参数检测都是使用溶液来进行检测，而由于煤炭中大部分成分不溶于水，因此混合过的溶液在静置时会出现沉淀现象，造成试验记过的差异，不利于试验的准确高效进行，降低了煤炭样品化验检测系统的使用效果。

针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

发明内容

本发明中使得运输机构与煤炭样品瓶共同在传送带上移动，其中运输机构在传送带上移动时，会通过运输机构上的驱动轮带动内部的煤炭样品瓶转动，从而使得样品瓶内部的试样持续混合，避免了样品瓶内部的样品发生沉淀，保证了后续的化验检测结果的准确性，同时也增加了样品在输送过程中的稳定性，解决了煤炭样品在传输至检测工位时容易发生沉淀与混合不均匀的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种煤炭样品的化验检测系统，包括煤炭样品检测线路以及煤炭样品检测设备，其中煤炭样品检测设备包括煤样供给、称重、干燥、灰分检测、挥发分检测、库伦硫检测、发热量检测功能，多种检测功能之间通过煤炭样品传送装置连接，并通过机械手进行取放；

该煤炭样品传送装置包括如下的工作步骤：

步骤一：机械手将经过称重的装有煤样的煤炭样品瓶拿取，并放置在煤炭样品传送装置一端的运输机构中；

步骤二：传送带启动，带动运输机构在传送带上运动，同时运输机构中的驱动轮驱动运输机构内部的煤炭样品瓶不断的旋转；

步骤三：煤炭样品瓶传输至对应的检测机构前，该检测机构上的机械手启动，将运输机构中的煤炭样品瓶取出，并按顺序进行开盖、检测、废料收集、器皿清洗等操作；

步骤四：空载的运输机构继续运动至传送带末端，并滑上倾斜的下料板，运输机构沿下料板滑动至回传带上表面，回传带在传送带的带动下转动，将运输机构回传至传送带的另一端；

步骤五：运输机构运动至回传带一端后，进入上料板中，并沿上料板回到定位架上，在旋转轮的作用下调整朝向，并下落至上料带上，上料带启动，带动运输机构回到传送带上，继续进行下一次运输。