[发明专利]一种新能源液冷板生产工艺及折弯模具设备

说明书

本发明公开了一种新能源液冷板折弯模具设备，包括基座，基座一侧的安装座上设置有折弯机构；折弯机构的折弯件位于旋转座的顶面上，折弯件的固定座安装在旋转座上，固定座的中部设置有中心块，折弯件的第二气缸的输出端与滑板模连接；滑板模靠近中心块的一侧设置有与中心块的预留槽相适配的凸板，凸板与固定座的底面之间构成夹紧槽，本发明的折弯机构在折弯过程中，夹紧件的夹紧模与中心块对弯管起到固定的作用，同时折弯件的滑板模与中心块也对弯管起到固定的作用，而转动的旋转座对弯管起到折弯的作用力；该折弯机构提高产品的成品率。

技术领域

本发明涉及电动汽车液冷管技术领域，具体涉及一种新能源液冷板生产工艺及折弯模具设备。

背景技术

中国专利CN213988984U公开了一种新能源汽车用动力锂电池用液冷板，包括下液冷板、连接块、安装杆和安装块，所述下液冷板的上端开设有衔接槽，且下液冷板的上侧安装有上液冷板，所述上液冷板的下表面设置有连接块，所述外伸板的内部设置有安装杆，所述上液冷板与下液冷板的外表面均安装有散热翅，且散热翅的内侧设置有通孔，所述弹簧的外侧安装有衔接杆，且衔接杆的外表面设置有安装块，所述衔接杆的外侧安装有防护板，所述传热条的内侧安装有锂电池主体。一种新能源汽车用动力锂电池用液冷板，连接稳定度较好，防止错位偏移，抗冲击性能较好，不易发生损坏；

现有技术中，空心铝管经过折弯后，窄面小弯角，空心管的弯角处的凹陷、褶皱的问题，从而影响着电动汽车液冷管的质量；以及目前对空心铝管进行折弯所采用的设备，其结构比较复杂，导致其折弯效率比较低的问题。

发明内容

本发明的目的就在于解决上述背景技术的问题，而提出一种新能源液冷板生产工艺及折弯模具设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新能源液冷板折弯模具设备，包括基座，基座一侧的安装座上设置有折弯机构；

折弯机构的折弯件位于旋转座的顶面上，折弯件的固定座安装在旋转座上，固定座的中部设置有中心块，折弯件的第二气缸的输出端与滑板模连接；滑板模靠近中心块的一侧设置有与中心块的预留槽相适配的凸板，凸板与固定座的底面之间构成夹紧槽。

作为本发明进一步的方案：中心块为T形结构，中心块靠近承托板的一侧设置有预留槽，第二气缸位于固定座上。

作为本发明进一步的方案：折弯机构的夹紧件位于安装座的顶面一侧上，夹紧件的第一气缸设置在安装座上，第一气缸的输出端与夹紧模，夹紧模通过滑轨与安装座的顶面滑动连接。

作为本发明进一步的方案：夹紧模靠近中心块的一侧设置有与中心块的预留槽相适配的凸板。

作为本发明进一步的方案：夹紧模和滑板模结构相同，并处于同一平面上。

作为本发明进一步的方案：基座的顶面上设置有L形的承托板。

作为本发明进一步的方案：安装座内设置有驱动电机，驱动电机的输出端与主动皮带轮连接，安装座套设有旋转座，旋转座的底部设置有从动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接。

作为本发明进一步的方案：旋转座为U形结构，旋转座沿着安装座进行旋转。

一种新能源液冷板生产工艺,包括以下步骤：

步骤1、折弯：模芯送达设定位置、穿芯、夹紧模和滑板模夹紧、折弯工作、松开夹紧模和滑板模、退芯、取出产品；

步骤2、对折弯管长度切割；

步骤3、超声波清洗漂洗；

步骤4、预定位焊接；

步骤5、安装进出水口；

步骤6、组件的钎焊；