[发明专利]一种集装式液氨气化系统

说明书

本发明公开了一种集装式液氨气化系统，包括：液氨存储装置，液氨存储装置的上部设置有第一液氨进入端、气氨进入端和气氨输出端，液氨存储装置的下部设置有一液氨输出端；液氨气化装置，液氨气化装置设置于液氨存储装置的下方，液氨气化装置设置有一第二液氨进入端，第二液氨进入端与液氨输出端连接，液氨气化装置设置有一气氨输出端，气氨输出端与气氨进入端连接；粗氢换热装置，粗氢换热装置的一端设置于液氨存储装置内，粗氢换热装置的另一端连接氨气分解炉。通过对本发明的应用，利用浮法玻璃生产线的循环水和氨气分解炉产生的粗氢的热能来气化液氨，提高了能量利用效率，采用与热介质换热的方式，降低了安全隐患，集装式布置，提高了空间利用率。

技术领域

本发明涉及液氨气化技术领域，尤其涉及一种集装式液氨气化系统。

背景技术

氮氢混合气是浮法玻璃生产过程中不可或缺的一部分，国内现以氨分解制氢技术为主，该技术通过将液氨转化为气氨后送入分解炉，在分解炉中经过高温及催化剂作用，分解产生氮氢混合气。

现阶段，液氨与气氨的转化以电加热为主，由于氨气的爆炸极限为16～25％(最易引燃浓度为17％)，采用电加热的方式存在较大的安全隐患，也增加了能量形式转化过程中的损失。现有液氨气化器的设置需要独立考虑与液氨储罐之间的布置和接管，同时也要考虑泄漏检测和消防布置，降低了空间利用率。

发明内容

有鉴于此，为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种集装式液氨气化系统，包括：

液氨存储装置，液氨存储装置的上部设置有第一液氨进入端、气氨进入端和第一气氨输出端，液氨存储装置的下部设置有一液氨输出端；

液氨气化装置，液氨气化装置设置于液氨存储装置的下方，液氨气化装置设置有一第二液氨进入端，第二液氨进入端与液氨输出端连接，液氨气化装置设置有一第二气氨输出端，第二气氨输出端与气氨进入端连接；

粗氢换热装置，粗氢换热装置的一端设置于液氨存储装置内，粗氢换热装置的另一端连接氨气分解炉。

在另一个优选的实施例中，还包括一安装框架，安装框架内部沿水平方向设置有一隔板，液氨存储装置安装于隔板上，液氨气化装置设置于隔板的下方。

在另一个优选的实施例中，液氨存储装置包括：液氨存储罐、液位计、防爆紧急切断阀和液氨流量调节阀，液位计与液氨存储罐连接，防爆紧急切断阀安装于第一液氨进入端上，液氨流量调节阀安装于液氨输出端和第二液氨进入端之间。

在另一个优选的实施例中，粗氢换热装置包括：粗氢换热器、粗氢进口端和粗氢出口端，粗氢换热器设置于液氨存储罐内，粗氢换热器的一端连接粗氢进口端，粗氢换热器的另一端连接粗氢出口端，粗氢进口端和氨气分解炉连接，粗氢出口端和氨气分解炉连接，粗氢进口端和粗氢出口端均设置于液氨存储罐上。

在另一个优选的实施例中，液氨气化装置包括：热水储存罐、换热管道、进水端、出水端和水量调节阀，热水储存罐设置于安装框架上，换热管道设置于热水储存罐内，换热管道的一端连接第二液氨进入端，换热管道的另一端连接第二气氨输出端，进水端设置于热水储存罐的下部，水量调节阀安装于进水端上，出水端设置于热水储存罐的上部。

在另一个优选的实施例中，还包括一喷淋系统，喷淋系统包括：喷淋用水输入端、喷淋用水调节阀、喷淋用水管和若干喷头，喷淋用水调节阀安装于喷淋用水输入端和喷淋用水管之间，若干喷头设置于喷淋用水管上，喷淋用水管围绕液氨存储罐设置。

在另一个优选的实施例中，还包括一报警装置，报警装置设置于安装框架的上表面。

在另一个优选的实施例中，还包括：液位传感器、温度传感器和压力传感器，液位传感器与液位计连接，温度传感器和液氨存储罐连接，压力传感器与液氨存储罐连接。