[发明专利]一种节约型耐压强度高铝镁碳砖的制备方法

权利要求书

1.一种节约型耐压强度高铝镁碳砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原料配比：

(1).准备70％-85％的废弃铝镁碳砖颗粒为骨料，5％-10％的高纯镁砂，4％-50％的特级矾土熟料，10％-20％的镁铝尖晶石，15％-20％的石墨，5％-7％的结合剂和5％-10％的添加剂；

S2、混料处理：

(1).先将废弃铝镁碳砖颗粒和高纯镁砂预热至40℃左右；

(2).再将结合剂预热至30-40℃，增加其流动性；

(3).将上述中的废弃铝镁碳砖颗粒、高纯镁砂、特级矾土熟料、石墨、结合剂和添加剂加入行星式混合机内进行混料，从而制成混合粉，而混料时间为7-10min，然后再与镁铝尖晶石和结合剂混合，时间为10-15min，从而得到泥料；

S3、成型：

(1).将S2中得到的泥料产物放置到模具中，通过选择合适的压砖机压力成型；

(2).将上述压力成型的物件放置到温度为150-200℃的环境下，进行24h烘烤后，得到铝镁碳砖。

2.根据权利要求1所述的节约型耐压强度高铝镁碳砖的制备方法，其特征在于：所述石墨为鳞片状石墨，所述鳞片状石墨粒度为0.154～0.200mm，所述结合剂为热固性酚醛树脂，所述添加剂如Si、Al、Mg、Zr、SiC、BC和BN等其中的一种。

3.根据权利要求1所述的节约型耐压强度高铝镁碳砖的制备方法，其特征在于：所述高纯镁砂的粒度为0.02-0.05mm，密度为3.50-3.65g/cm³。

4.根据权利要求1所述的节约型耐压强度高铝镁碳砖的制备方法，其特征在于：所述上述S1中的废弃铝镁碳砖颗粒是由报废铝镁碳砖中提炼加工而成，而加工步骤如下：

S1:、材料：

(1).准备废弃的铝镁碳砖；

(2).将废弃的铝镁碳砖分别通过混料机及轮碾机进行球磨和碾磨处理；

(3).对处理后的颗粒进行筛分，通过分级处理确定粒度分布和时间的关系，分别对筛上料和筛下料称重,检测各粒度料的显气孔率和体积密度，确定最佳的处理时间；

(4).采用颗粒料直接水化的方法来去除废弃铝镁碳砖中的有害成分Al₄C₃，具体方案如下:

a、将用后直接破碎的5-1mm的铝镁碳颗粒和镁砂颗粒直接浸泡在水中，浸泡时间分别为12h、24h、36h和48h,浸泡完成后在干燥箱中进行烘干和称量。