[发明专利]显示面板、显示面板的制作方法及移动终端

说明书

本发明涉及显示面板、显示面板的制作方法及移动终端，所述显示面板通过在金属垫层表面形成一层第一遮光层，第一遮光层采用反射率低的黑色钼氧化物形成，并在第一遮光层上形成暴露金属垫层的第一过孔，LED芯片转移至暴露于第一过孔的金属垫层上，结合第二遮光层以及封装层的设计，可有效改善因为金属垫层反光而导致的漏光问题，此外，在基板远离金属垫层一面设置第三遮光层，方便提供LED芯片周围因为工艺精度差导致的漏光现象，从而提高显示面板的对比度。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板、显示面板的制作方法及移动终端。

背景技术

MLED(Micro-LED和Mini-LED)的发展成未来显示技术的热点之一，和目前的LCD显示器、OLED显示器件相比，具有反应快、高色域、高PPI(像素密度)、低能耗等优势；但其技术难点多且技术复杂，特别是其关键技术巨量转移技术、LED颗粒微型化成为技术瓶颈，而Mini-LED作为Micro-LED与背板结合的产物，具有高对比度、高显色性能等可与OLED相媲美的特点，Mini-LED显示器的制作成本稍高于LCD显示器，仅为OLED显示器制作成本的六成左右，而且制作方法相对Micro-LED、OLED更易实施，所以Mini-LED成为各大面板厂商布局热点。

对于Mini-LED直显显示器，因为是直发光产品，所以对对比度要求较高，现有Mini-LED直显显示器的显示面板，为提高对比度，通常采用制作黑油形成黑油层配合封装透明胶减少漏光以提升对比度，但是由于工艺精度以及LED芯片与黑油之间存在间隙，间隙会暴露出部分金属垫层，金属垫层对LED芯片发光形成反光导致缝隙漏光，影响对比度。

发明内容

本发明目的在于，提供一种显示面板、显示面板的制作方法及移动终端，以解决现有显示器因漏光而导致的对比度降低的问题。

具体地，本发明采用的技术方案为：

一种显示面板，包括：基板；至少一个金属垫层，设置于所述基板上；第一遮光层，设置于所述金属垫层上，所述第一遮光层形成有至少一个第一过孔，所述第一过孔暴露所述金属垫层的至少部分表面，多个所述第一过孔阵列排布；保护层，覆盖所述第一遮光层，所述保护层形成有与所述第一过孔相对应第二过孔，所述第二过孔至少暴露所述第一过孔；第二遮光层，覆盖所述保护层上，所述第二遮光层形成有暴露所述第二过孔的第三过孔；至少一个LED芯片，设置在暴露于所述第一过孔的所述金属垫层上；以及封装层，所述封装层覆盖所述第二遮光层和所述LED芯片。

可选的，所述基板远离所述金属垫层一面设置有第三遮光层，所述第三遮光层覆盖所述第一过孔、所述第二过孔和所述第三过孔。

可选的，所述第三遮光层为导热石墨片。

可选的，所述第二过孔暴露所述第一过孔以及位于所述第一过孔外侧的至少部分第一遮光层。

可选的，所述第一遮光层为钼氧化物层。

可选的，所述第一遮光层的颜色为黑色。

可选的，所述金属垫层形成有至少一个暴露至少部分所述基板的通孔，所述保护层通过所述通孔沉积至所述基板。

可选的，所述基板与所述金属垫层之间设置有绝缘层，所述通孔暴露至少部分所述绝缘层，所述保护层通过所述通孔沉积至所述绝缘层。

为实现上述目的，本发明还提供一种移动终端，所述移动终端包括终端主体和如前所述的显示面板。

为实现上述目的，本发明还提供一种显示面板的制作方法，包括：

提供基板；

在基板上形成绝缘层；

在绝缘层上形成金属垫层；

在金属垫层上形成第一遮光层；