[发明专利]应用于含氨介质储桶的防结晶水封装置及介质回收方法

说明书

本发明公开了设备防结晶水封技术领域的一种应用于含氨介质储桶的防结晶水封装置及介质回收方法，该防结晶水封装置包括水封桶桶体，设置在水封桶桶体侧壁的进气口，设置在水封桶桶体顶部且采用钢管由水封桶顶部深入水封桶内液面以下的出气口，设置在水封桶桶体上且位于出气口两侧的补水口和吹蒸汽口，设置在水封桶桶底侧面的放净口，设置在水封桶桶体上的溢流管以及设置在溢流管底部的清理口。该防结晶水封装置及介质回收方法避免水封装置因温度降低析出结晶，不需要拆除清理，实用方便，既实现对水封水和氨的回收，又能保证氨盐水不被稀释，降低了氨损失，环保性能强。

技术领域

本发明涉及设备防结晶水封技术领域，具体地，涉及一种应用于含氨介质储桶的防结晶水封装置及介质回收方法。

背景技术

目前，纯碱生产工艺中大型含氨介质储桶内部压力平衡主要通过水封装置实现，现有技术中的水封装置简单地利用U型水封的原理进行制作，通常采用淡水作为水封用水，同时配有蒸汽吹扫流程，能够实现对含氨介质储桶的呼吸管道的吹扫疏通，在蒸汽吹扫运行过程中，含氨介质挥发的NH₃、CO₂等气体溶于水后极易在水封桶底部位置析出结晶，在秋冬季节，结晶现象尤为明显，需要进行长时间通水，但因现有技术中水封装置结构方面的问题，水封装置底部的液体流动性差，融晶效果不明显，需要定期进行拆除清理；另外，在拆除清理，通水置换过程中，溢流水会引入地沟，会造成少量氨的流失，造成严重的环保问题。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种应用于含氨介质储桶的防结晶水封装置及介质回收方法，通过引入蒸汽和水封水融化结晶工艺的防结晶水封装置以及配置一种介质回收方法对含氨介质进行回收，不需要拆除清理，既能实现对水封水和氨的回收，又能保证氨盐水不被稀释。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种应用于含氨介质储桶的防结晶水封装置，包括水封桶桶体，设置在水封桶桶体侧壁的进气口，设置在水封桶桶体顶部且采用钢管由水封桶顶部深入水封桶内液面以下的出气口，设置在水封桶桶体上且位于出气口两侧的补水口和吹蒸汽口，设置在水封桶桶底侧面的放净口，设置在水封桶桶体上的溢流管以及设置在溢流管底部的清理口。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

本发明提供了一种应用于含氨介质储桶的防结晶水封装置，通过采用新装置，通过引入蒸汽和水封水融化结晶工艺的水封装置，解决了现有技术中存在的秋冬季节水封桶容易析出结晶的技术问题，有利于水封水置换彻底，同时融化底部结晶，避免水封装置因温度降低析出结晶，不需要拆除清理，实用方便，效果显著，同时提供了一种应用于含氨介质储桶的介质回收方法，能够将置换水回收利用，既能实现对水封水和氨的回收，又能保证氨盐水不被稀释，从而降低氨损失，同时在一定程度上提高了碳化转化率，规避了环保问题，环保性能强。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

溢流管呈U型结构，U型结构的底部设有清理口，U型结构包括左半部分和右半部分，左半部分位于水封桶桶体的外侧，右半部分位于水封桶桶体的内侧。

左半部分的高度低于右半部分的高度，右半部分由水封桶桶体底部靠水封桶桶壁侧伸入水封桶内部。

进气口的管口的下沿高于水封桶内水封液面高度。

补水口和吹蒸汽口分别从水封桶桶体顶部两侧的边沿位置伸入到水封桶桶底。

补水口的底部与水封桶桶体的底部为非接触连接，吹蒸汽口的的底部与水封桶桶体的底部为非接触连接。

一种应用于含氨介质储桶的介质回收方法，包括以下步骤：

S1. 氨盐水储桶的出气处通过管道与防结晶水封装置的进气口连接；

S2. 采用流动的精盐水作为水封水引入防结晶水封装置的补水口；