[发明专利]一种结构变形缝处双剪力墙钢铝结合模板体系及施工方法

说明书

本发明公开了一种结构变形缝处双剪力墙钢铝结合模板体系及施工方法，包括内模、外模和连接螺杆，所述内模设在剪力墙内侧，所述外模设在剪力墙外侧并通过连接螺杆与内模连接。本发明采用整体结构的外模放置在变形缝中，有效避免了变形缝中放置模板不便的缺点，并且能够有效提升施工的便捷性，进而提升施工效率；内模采用拼接式结构，方便内模的施工，避免了整体式内模安装操作的不便，实现人工快速安装，进而提升施工效率；采用钢铝结合模板体系，保证了模板体系的结构稳定性和安全性，具有安装操作便捷，定位准确，调整灵活方便的优点，能够有效提升浇筑质量和施工效率。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种结构变形缝处双剪力墙钢铝结合模板体系及施工方法。

背景技术

随着当今社会城市的快速发展，高层建筑物越来越多，高层住宅建筑也逐渐成为城市建设中的重要组成部分。为满足建筑本身的结构变形需要确保结构的安全性通常设计有变形缝，高层建筑物变形缝的作用是通过结构自身的变形来释放结构间因外界因素而累计的应力，从而确保结构的安全性。而高层住宅一般设计为剪力墙结构，部分变形缝两侧均为剪力墙时，当一侧剪力墙混凝土浇筑完成后，另一侧的剪力墙外模板的施工较为困难，尤其是变形缝两侧为双重剪力墙且墙体长度较长时，传统施工工艺比较繁杂，质量控制难。本发明提供一种结构变形缝处双剪力墙钢铝结合模板体系及施工方法解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种结构变形缝处双剪力墙钢铝结合模板体系及施工方法，实现变形缝处双剪力墙的快速施工。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种结构变形缝处双剪力墙钢铝结合模板体系，包括内模、外模和连接螺杆，所述内模设在剪力墙内侧，所述外模设在剪力墙外侧并通过连接螺杆与内模连接；

所述内模包括模板单元、背楞和连接件，所述模板单元间隔设置，相邻的模板单元通过连接件连接，并与背楞连接。

进一步地，所述外模包括面板、背框和固定背楞，所述背框设在面板的外侧，所述固定背楞间隔设在背框的外侧，所述连接帽间隔设置在固定背楞上；

所述连接螺杆的两端分别连接在背楞和固定背楞上。

进一步地，所述模板单元包括面板单元和框架单元，所述框架单元设在面板单元的外侧，所述背楞设在横向间隔的模板单元的外侧。

进一步地，所述连接件包括卡紧部和锁紧部，所述锁紧部垂直于卡紧部设置，所述卡紧部设在相邻的模板单元之间，所述锁紧部与背楞连接。

进一步地，所述卡紧部上设有卡销片，相邻的模板单元通过卡销片卡紧，所述锁紧部上设有锁紧帽，所述锁紧帽通过螺帽锁紧在背楞上。

进一步地，所述背楞和固定背楞上均设有连接帽，所述连接帽固定连接在背楞和固定背楞上。

优选的，所述外模的背框上设有吊环。

优选的，所述固定背楞焊接连接在背框上，所述连接帽焊接连接在固定背楞上。

一种结构变形缝处双剪力墙钢铝结合模板体系的施工方法，包括以下步骤：

S1，外模制作：根据施工图纸结合变形缝尺寸进行外模的预制；

S2，外模安装：变形缝两侧墙柱施工完毕后，采用吊装设备将外模由上而下吊装值变形缝一侧；

S3，内模安装：逐个安装模板单元进行拼合，拼合完毕后，使用连接件将背楞固定在模板单元外侧并紧固形成内模；

S4，内外模连接：使用连接螺杆将内模和外模连接，完成模板的安装；

S5，混凝土浇筑：在模板内进行混凝土的浇筑并进行养护；

S6，拆模：混凝土初凝后，拆除内模和外模，并进行周转及后续施工。

优选的，步骤S3的具体操作如下：